Akurasi pemesinan adalah tingkat kesesuaian antara parameter geometris aktual (ukuran, bentuk, dan posisi) bagian setelah pemesinan dan parameter geometrik ideal.Dalam pemesinan, kesalahan tidak dapat dihindari, tetapi kesalahan harus berada dalam kisaran yang diizinkan.Melalui analisis kesalahan, kita dapat memahami hukum dasar perubahannya, sehingga dapat mengambil tindakan yang sesuai untuk mengurangi kesalahan pemesinan dan meningkatkan akurasi pemesinan.
Maka akan ada kesalahan akan alasannya, alasan untuk itu kami rangkum, kira-kira ada poin berikut ini.
1, kesalahan rotasi spindel.Kesalahan rotasi spindel mengacu pada sumbu rotasi aktual spindel pada setiap saat relatif terhadap sumbu rotasi rata-rata jumlah perubahan.Alasan utama kesalahan slewing radial spindel adalah: kesalahan koaksialitas jurnal spindel, berbagai kesalahan pada bantalan itu sendiri, kesalahan koaksialitas antara bantalan, defleksi spindel, dll.
2, kesalahan panduan.Rel pemandu adalah alat mesin untuk menentukan posisi relatif komponen mesin benchmark, tetapi juga patokan gerakan mesin perkakas.Keausan yang tidak merata dan kualitas pemasangan rel pemandu, juga merupakan faktor penting penyebab kesalahan rel pemandu.
3, kesalahan rantai transmisi.Kesalahan transmisi rantai transmisi adalah kesalahan gerakan relatif antara dua elemen transmisi pertama dan terakhir dalam rantai transmisi kontak bagian dalam.Kesalahan transmisi disebabkan oleh kesalahan manufaktur dan perakitan setiap tautan komponen dalam rantai transmisi dan keausan dalam proses penggunaan.
4, kesalahan geometris alat.Setiap alat dalam proses pemotongan, tidak dapat dihindari untuk menghasilkan keausan, dan perubahan yang dihasilkan dalam ukuran dan bentuk benda kerja.
5, kesalahan posisi.Pertama, benchmark tidak melakukan overlap error.Pada bagian-bagian yang digunakan untuk menentukan ukuran permukaan, lokasi berdasarkan benchmark yang disebut benchmark desain.Pada diagram proses digunakan untuk menentukan ukuran dan letak permukaan proses yang diproses berdasarkan benchmark yang disebut process benchmark.Dalam alat mesin untuk memproses benda kerja, Anda perlu memilih sejumlah elemen geometris pada benda kerja sebagai referensi pemosisian untuk diproses, jika referensi pemosisian yang dipilih tidak tumpang tindih dengan referensi desain, itu akan menghasilkan referensi yang tidak tumpang tindih. .Kedua, kesalahan ketidaktepatan posisi wakil manufaktur.
6, proses deformasi sistem kesalahan yang dihasilkan oleh gaya.Pertama, kekakuan benda kerja.Sistem proses jika kekakuan benda kerja relatif rendah dibandingkan dengan perkakas mesin, perkakas, perlengkapan, di bawah aksi gaya potong, benda kerja karena kekakuan yang tidak mencukupi dan deformasi yang disebabkan oleh dampak pada akurasi pemesinan relatif besar.Kedua, kekakuan alat.Kekakuan alat putar eksternal ke arah permukaan pemrosesan normal besar, deformasinya dapat diabaikan.Bor berdiameter lebih kecil, kekakuan bilah pahat sangat buruk, deformasi bilah pahat pada akurasi pemrosesan lubang memiliki dampak yang besar.Ketiga, kekakuan komponen mesin perkakas.Bagian-bagian mesin dengan banyak bagian, kekakuan bagian-bagian mesin sejauh ini tidak ada metode perhitungan sederhana yang cocok, atau terutama dengan metode eksperimental untuk menentukan kekakuan bagian-bagian mesin.
7, sistem proses yang disebabkan oleh deformasi termal dari kesalahan.Deformasi panas sistem proses pada dampak akurasi pemesinan relatif besar, terutama dalam pemesinan presisi dan pemrosesan bagian besar, kesalahan pemrosesan yang disebabkan oleh deformasi panas terkadang dapat mencapai 50% dari total kesalahan benda kerja.
8, kesalahan penyesuaian.Dalam setiap proses pemesinan, sistem proses harus selalu disesuaikan dalam satu atau lain cara.Karena penyetelan tidak mutlak akurat, sehingga menimbulkan kesalahan penyetelan.Dalam sistem proses, benda kerja, pahat di dalam perkakas mesin akurasi posisi timbal balik, adalah melalui penyesuaian perkakas mesin, pahat, perlengkapan atau benda kerja, dll. untuk memastikan.Ketika perkakas mesin, perkakas, perlengkapan dan benda kerja kosong, seperti akurasi asli dari persyaratan proses dan tidak memperhitungkan faktor dinamis, dampak dari kesalahan penyesuaian, akurasi pemrosesan memainkan peran yang menentukan.
9, kesalahan pengukuran.Bagian dalam pemrosesan atau pengukuran setelah pemrosesan, karena metode pengukuran, akurasi pengukur, serta benda kerja dan faktor subjektif dan objektif memiliki dampak langsung pada akurasi pengukuran.
