1. Perbedaan bahan:
Paduan aluminium die-casting umumnya menggunakan ADC12 atau ALsi9cu3.Paduan aluminium sekunder umumnya menggunakan 6063 atau 6061.
2. Perbedaan tampilan:
Aluminium die-casting setara dengan proses pencetakan injeksi plastik, yang dapat menghasilkan bentuk apa pun.Cangkang luar lampu jalan umumnya terbuat dari aluminium die-casting.Bentuk penampang sama yang digunakan oleh aluminium mobil kedua memiliki sedikit perubahan, seperti heat sink lampu bohlam, dan profil aluminium pada pintu dan jendela.
3. Konduktivitas termal:
Konduktivitas umum aluminium die-casting sekitar 80-90W/MK, sedangkan konduktivitas termal aluminium mobil sekitar 180-190W/MK
4. Biaya:
Biaya suku cadang die-casting dan aluminium mobil relatif, dan semuanya dihitung berdasarkan berat dan permesinan.Hitung biaya berdasarkan harga material dan tenaga kerja real-time.Secara relatif, biaya aluminium die-casting lebih tinggi, tetapi situasi spesifiknya harus dianalisis secara mendetail.
5. Efisiensi produksi:
Efisiensi produksi cetakan injeksi harus lebih tinggi.Produksi massal umumnya menghasilkan lebih dari 1.000 buah sehari, dan ukurannya stabil, dan tingkat penyusutannya 0,5%.Pemesinan aluminium mobil memiliki lebih banyak bahan, sesuai dengan namanya, itu adalah aluminium mobil.Efisiensi secara alami lebih rendah.
6. Aplikasi:
Aluminium die-casting umumnya banyak digunakan pada mobil, lampu jalan, dan industri ponsel saat ini.Aluminium mobil banyak digunakan pada lampu downlight, lampu langit-langit, pintu dan jendela, dll.
