Teknologi pemrosesan suku cadang yang presisi adalah teknologi bottleneck utama dari manufaktur peralatan canggih.Presisi nanometer dikenal sebagai "mutiara di mahkota" teknologi pemrosesan ultra presisi.Di masa lalu, karena teknologi pemrosesan terbelakang dari bagian optik di Cina, tidak mungkin untuk memproses bagian optik dengan diameter besar, presisi tinggi, dan bentuk permukaan yang kompleks, yang secara serius membatasi kemajuan teknologi di bidang terkait.
Di perusahaan manufaktur cetakan, selain proses pemotongan kawat lambat dan pemotongan dengan lebih banyak perbaikan, metode lain yang digunakan dalam tahap finishing adalah penggilingan berdasarkan perlakuan panas setelah semi finishing.Pada tahap ini, banyak parameter teknis seperti deformasi, tegangan internal, toleransi bentuk dan akurasi dimensi bagian harus dikontrol.Dalam praktik produksi tertentu, ada banyak kesulitan dalam pengoperasiannya, tetapi masih banyak metode pengalaman efektif yang layak untuk dipelajari.
Asal usul teknologi permesinan presisi dan ultra presisi dapat ditelusuri kembali ke masyarakat primitif dalam arti tertentu: ketika manusia primitif belajar membuat alat-alat batu dengan bentuk tertentu dan ujung yang tajam, dapat dianggap bahwa proses penggilingan manual paling primitif muncul. ;Setelah Zaman Perunggu, orang membuat berbagai jenis cermin tembaga dengan permukaan halus, yang dibuat dengan cara digiling dan dipoles.Namun, di zaman modern, pemesinan presisi dalam arti sebenarnya muncul.Contoh paling khas adalah penemuan mesin bor presisi.Oleh karena itu, pengembangan teknologi pemesinan ultra presisi dalam negeri pada dasarnya dimulai dari penelitian peralatan pemesinan ultra presisi.
Karena dasar dari peralatan pemesinan ultra presisi adalah komponen ultra presisi, termasuk spindel dan pemandu aerostatik, spindel dan pemandu hidrostatik, dll., berbagai unit juga menggunakan komponen dasar ultra presisi dan alat berlian alami untuk pemesinan ultra presisi sebagai titik terobosan, dan telah membuat beberapa kemajuan segera.