Temperatur berhubungan erat dengan keadaan operasi peralatan mekanik.
1. Di satu sisi, bentuk kegagalan umum seperti kerusakan abnormal pada bagian mekanis dan penyumbatan pipa akan menyebabkan suhu bagian yang sesuai meningkat.Oleh karena itu, overflow merupakan parameter karakteristik kegagalan mekanis.
2. Di sisi lain, kinerja bagian mekanis terkait erat dengan suhu.Jika suhunya terlalu tinggi, kinerja suku cadang akan berkurang, dan bahkan suku cadang akan terbakar.
Oleh karena itu, suhu juga merupakan faktor penting penyebab kegagalan peralatan mekanis.
Oleh karena itu, pemantauan suhu memainkan peran penting dalam diagnosis kesalahan peralatan mekanis.
Yang disebut pemantauan suhu mengacu pada penggunaan berbagai alat pengukur suhu untuk mengukur kenaikan suhu perangkat mekanis, dan membandingkannya dengan suhu perangkat mekanis selama operasi normal, sehingga dapat mendiagnosis bagian yang rusak dan tingkat kesalahan.
Dalam diagnosis kesalahan dan pemantauan peralatan mekanis, metode pengukuran suhu dapat dibagi menjadi pengukuran suhu kontak dan pengukuran suhu non-kontak.
1. Pengukuran suhu kontak memiliki karakteristik cepat, benar dan nyaman, sehingga telah banyak digunakan di berbagai bidang industri.Namun, itu tidak dapat memenuhi persyaratan pengukuran suhu dari beberapa kesempatan khusus, seperti pemantauan suhu di persimpangan saluran transmisi tegangan tinggi, pemantauan suhu tanur sembur pembuatan baja, dll. Untuk kesempatan ini, pengukuran suhu non-kontak harus diadopsi.
2. Metode pengukuran suhu non-kontak memiliki keunggulan tidak merusak medan suhu objek yang diukur dan mengukur suhu bagian yang bergerak, tetapi hanya dapat mengukur suhu permukaan sistem, bukan suhu internal.
