Proses pemrosesan perangkat keras adalah membuka bahan sesuai dengan kebutuhan produksi.Setelah dibuka, misalnya, bagian-bagian kecil dapat diproduksi dengan mesin pelubang dan kemudian gong dapat dipotong
Atau pemrosesan CNC, yang banyak di produksi aksesoris kacamata dan aksesoris mobil.Untuk wadah, itu akan terbakar setelah mesin blanking dan punching
Pengelasan, pengamplasan, penyemprotan oli, dan kemudian perakitan komponen dapat dikirimkan.Dan ada banyak aksesori perangkat keras yang dipoles
Perawatan permukaan, pelapisan listrik atau penyemprotan minyak.Kemudian mengelas atau menyekrup, merakit, mengemas dan mengirim.
1. Pemrosesan pengecatan semprot: pabrik perangkat keras mengadopsi pemrosesan pengecatan semprot saat memproduksi produk jadi perangkat keras yang besar, untuk mencegah pembuatan perangkat keras
Karat, seperti kebutuhan sehari-hari, penutup listrik, kerajinan tangan, dll
2. Pelapisan listrik: pelapisan listrik juga merupakan teknologi pemrosesan yang paling umum untuk pemrosesan perangkat keras.Permukaan perangkat keras dilapisi melalui teknologi modern untuk memastikan produksi
Produk tidak akan berjamur atau menyulam setelah lama digunakan.Proses pelapisan listrik yang umum adalah: sekrup, stempel, chip baterai, suku cadang mobil, aksesori kecil, dll.
3. Pemolesan permukaan: pemolesan permukaan umumnya digunakan dalam kebutuhan sehari-hari untuk waktu yang lama, dan gerinda permukaan produk perangkat keras diperlakukan, seperti:
Kami memproduksi sisir.Sisir adalah bagian logam yang dibuat dengan cara ditekan.Sudut sisir berlubang sangat tajam
Setelah dipoles, ujung dan sudut yang tajam akan dipoles menjadi permukaan yang halus, sehingga tidak membahayakan tubuh manusia saat digunakan.
Pembubutan permukaan silinder merupakan metode dasar pengolahan logam, dan peralatan yang digunakan adalah mesin bubut.Di pabrik mesin umum, mesin bubut merupakan jumlah total peralatan mesin
Sekitar 40% dari jumlah unit.Pembubutan adalah metode utama untuk pengasaran dan semi finishing permukaan silinder dari berbagai bahan, dan juga merupakan metode yang paling penting untuk berbagai bahan yang tidak cocok untuk digiling.
Metode penyelesaian akhir.
Dalam kasus produksi batch kecil dari satu bagian, pembubutan permukaan silinder umumnya dilakukan pada mesin bubut biasa.Mesin bubut semi-otomatis multi alat atau mesin bubut otomatis banyak digunakan dalam produksi massal
Mesin bubut.Bagian cakram besar harus diproses pada mesin bubut vertikal.Bagian poros panjang yang besar perlu diproses pada mesin bubut horizontal yang berat.
Ciri-ciri pembubutan permukaan silinder adalah: 1. Alatnya sederhana, mudah dibuat, diasah dan dipasang;2. Proses pemotongan stabil, dan fluktuasi gaya pemotongan kecil
Mengadopsi kecepatan potong tinggi dan meningkatkan produktivitas akan bermanfaat;3. Alat mesin memiliki keserbagunaan yang baik, dan dapat memproses lingkaran luar, permukaan ujung, lubang dalam
Thread dan chamfers, dll. Keakuratan posisi timbal balik antara permukaan dapat dengan mudah dijamin;4. Sangat cocok untuk finishing bagian logam nonferrous.
