Stainless Steel adalah singkatan dari stainless dan baja tahan asam.Baja yang tahan terhadap media korosi lemah seperti udara, uap, air atau tidak berkarat disebut baja tahan karat;Baja yang tahan terhadap media korosi kimia (asam, alkali, garam dan etsa kimia lainnya) disebut baja tahan asam.
Dalam aplikasi praktis, baja yang tahan terhadap media korosi lemah sering disebut baja tahan karat, sedangkan baja yang tahan terhadap media kimia disebut baja tahan asam.Karena perbedaan komposisi kimia antara keduanya, yang pertama belum tentu tahan terhadap korosi medium kimia, sedangkan yang terakhir umumnya tahan karat.Ketahanan korosi baja tahan karat tergantung pada elemen paduan yang terkandung dalam baja.
Klasifikasi umum:
Secara umum dibagi menjadi:
Baja tahan karat austenitik, baja tahan karat feritik, baja tahan karat martensit.
Atas dasar tiga struktur metalografi dasar ini, baja fase ganda, baja tahan karat pengerasan presipitasi dan baja paduan tinggi dengan kandungan besi kurang dari 50% telah diturunkan untuk kebutuhan dan tujuan tertentu.
1. Baja tahan karat Austenitik.
Matriks terutama struktur austenitik (fase CY) dengan struktur kristal kubik berpusat muka, yang nonmagnetik, dan terutama diperkuat (dan dapat menyebabkan magnetisme tertentu) dengan pengerjaan dingin.Institut Besi dan Baja Amerika ditunjukkan dengan nomor seri 200 dan 300, seperti 304.
2. Baja tahan karat feritik.
Matriks terutama struktur ferit (fase) dengan struktur kristal kubik berpusat tubuh, yang bersifat magnetis, dan umumnya tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas, tetapi dapat sedikit diperkuat dengan pengerjaan dingin.Institut Besi dan Baja Amerika ditandai 430 dan 446.
3. Baja tahan karat martensit.
Matriksnya adalah struktur martensit (tubuh kubik atau kubik), magnetik, dan sifat mekaniknya dapat disesuaikan melalui perlakuan panas.The American Iron and Steel Institute ditunjukkan dengan angka 410, 420, dan 440. Martensit memiliki struktur austenitik pada suhu tinggi.Ketika didinginkan sampai suhu kamar pada tingkat yang sesuai, struktur austenitik dapat diubah menjadi martensit (yaitu, mengeras).
4. Baja tahan karat feritik (dupleks) Austenitik.
Matriks memiliki struktur dua fase austenit dan ferit, dan kandungan matriks fase lebih sedikit umumnya lebih dari 15%, yang bersifat magnetis dan dapat diperkuat dengan pengerjaan dingin.329 adalah baja tahan karat dupleks yang khas.Dibandingkan dengan baja tahan karat austenitik, baja fase ganda memiliki kekuatan yang lebih tinggi, dan ketahanannya terhadap korosi intergranular, korosi tegangan klorida, dan korosi lubang telah meningkat secara signifikan.
5. Pengerasan presipitasi stainless steel.
Baja tahan karat yang matriksnya austenitik atau martensit dan dapat dikeraskan dengan perlakuan pengerasan presipitasi.Institut Besi dan Baja Amerika ditandai dengan 600 nomor seri, seperti 630, yaitu 17-4PH.
Secara umum, kecuali paduan, baja tahan karat austenitik memiliki ketahanan korosi yang sangat baik.Baja tahan karat feritik dapat digunakan di lingkungan dengan korosi rendah.Di lingkungan dengan korosi ringan, baja tahan karat martensit dan baja tahan karat pengerasan presipitasi dapat digunakan jika bahan tersebut diharuskan memiliki kekuatan atau kekerasan tinggi.
Perbedaan ketebalan:
1. Karena dalam proses penggulungan mesin pabrik baja, gulungan sedikit berubah bentuk karena pemanasan, mengakibatkan penyimpangan ketebalan pelat yang digulung.Umumnya, ketebalan tengah tipis di kedua sisi.Saat mengukur ketebalan pelat, bagian tengah kepala pelat harus diukur menurut peraturan nasional.
2. Toleransi umumnya dibagi menjadi toleransi besar dan toleransi kecil sesuai dengan permintaan pasar dan pelanggan: misalnya
Jenis stainless steel apa yang tidak mudah berkarat?
Ada tiga faktor utama yang mempengaruhi korosi baja tahan karat:
1. Kandungan unsur paduan.
Secara umum, baja dengan kandungan chromium 10,5% tidak mudah berkarat.Semakin tinggi kandungan kromium dan nikel, semakin baik ketahanan korosinya.Misalnya, kandungan nikel dari bahan 304 harus 8-10%, dan kandungan kromium harus 18-20%.Secara umum, baja tahan karat seperti itu tidak akan berkarat.
2. Proses peleburan dari pabrikan juga akan mempengaruhi ketahanan korosi baja tahan karat.
Pabrik baja tahan karat besar dengan teknologi peleburan yang baik, peralatan canggih dan proses canggih dapat memastikan kontrol elemen paduan, penghilangan kotoran dan kontrol suhu pendinginan billet, sehingga kualitas produk stabil dan dapat diandalkan, kualitas internal bagus, dan itu tidak mudah berkarat.Sebaliknya, beberapa pabrik baja kecil memiliki peralatan dan teknologi yang terbelakang.Selama peleburan, kotoran tidak dapat dihilangkan, dan produk yang dihasilkan pasti akan berkarat.
3. Lingkungan luar, lingkungan yang kering dan berventilasi baik tidak mudah berkarat.
Namun, area dengan kelembaban udara yang tinggi, cuaca hujan yang terus menerus, atau pH udara yang tinggi rentan terhadap karat.304 stainless steel akan berkarat jika lingkungan sekitarnya terlalu buruk.
Bagaimana cara mengatasi noda karat pada stainless steel?
1. Metode kimia
Gunakan pasta atau semprotan pengawet untuk membantu bagian yang berkarat menjadi pasif kembali dan membentuk lapisan kromium oksida untuk mengembalikan ketahanan korosinya.Setelah pengawetan, untuk menghilangkan semua polutan dan residu asam, sangat penting untuk mencucinya dengan air bersih.Setelah semua perawatan, poles ulang dengan peralatan pemoles dan segel dengan lilin pemoles.Bagi mereka yang memiliki sedikit noda karat secara lokal, campuran oli mesin bensin 1:1 juga dapat digunakan untuk menghilangkan noda karat dengan lap bersih.
2. Metode mekanis
Pembersihan ledakan, peledakan tembakan dengan partikel kaca atau keramik, perendaman, penyikatan dan pemolesan.Dimungkinkan untuk menghilangkan kontaminasi yang disebabkan oleh bahan yang dihilangkan sebelumnya, bahan pemoles atau bahan pemusnahan dengan cara mekanis.Semua jenis polusi, terutama partikel besi asing, dapat menjadi sumber korosi, terutama di lingkungan yang lembab.Oleh karena itu, permukaan yang dibersihkan secara mekanis sebaiknya dibersihkan secara formal dalam kondisi kering.Metode mekanis hanya dapat digunakan untuk membersihkan permukaan, dan tidak dapat mengubah ketahanan korosi dari material itu sendiri.Oleh karena itu, disarankan untuk memoles ulang dengan peralatan pemoles setelah pembersihan mekanis dan menyegel dengan lilin pemoles.
Nilai dan sifat instrumen stainless steel yang umum digunakan
1. 304 baja tahan karat.Ini adalah salah satu baja tahan karat austenitik yang paling banyak digunakan dengan sejumlah besar aplikasi.Sangat cocok untuk pembuatan bagian-bagian yang terbentuk dalam gambar dalam, pipa transmisi asam, bejana, bagian struktural, berbagai badan instrumen, dll., serta peralatan dan komponen non-magnetik dan suhu rendah.
2. Baja tahan karat 304L.Baja tahan karat austenitik karbon ultra rendah dikembangkan untuk mengatasi kecenderungan korosi intergranular yang serius dari baja tahan karat 304 yang disebabkan oleh pengendapan Cr23C6 dalam beberapa kondisi, ketahanan korosi intergranularnya yang peka secara signifikan lebih baik daripada baja tahan karat 304.Kecuali untuk kekuatan yang lebih rendah, sifat lainnya sama dengan baja tahan karat 321.Hal ini terutama digunakan untuk peralatan tahan korosi dan suku cadang yang membutuhkan pengelasan tetapi tidak dapat ditangani dengan solusi, dan dapat digunakan untuk memproduksi berbagai badan instrumen.
3. Baja tahan karat 304H.Untuk cabang internal baja tahan karat 304, fraksi massa karbon adalah 0,04% - 0,10%, dan kinerja suhu tinggi lebih unggul dari baja tahan karat 304.
4. 316 baja tahan karat.Penambahan molibdenum pada dasar baja 10Cr18Ni12 membuat baja memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi medium dan pitting.Dalam air laut dan media lainnya, ketahanan korosi lebih unggul dari baja tahan karat 304, terutama digunakan untuk bahan tahan korosi pitting.
5. Baja tahan karat 316L.Baja karbon ultra rendah, dengan ketahanan yang baik terhadap korosi intergranular yang peka, cocok untuk pembuatan suku cadang dan peralatan pengelasan ukuran bagian yang tebal, seperti bahan anti-korosi pada peralatan petrokimia.
6. Baja tahan karat 316H.Untuk cabang internal baja tahan karat 316, fraksi massa karbon adalah 0,04% - 0,10%, dan kinerja suhu tinggi lebih unggul dari baja tahan karat 316.
7. 317 baja tahan karat.Ketahanan terhadap korosi pitting dan creep lebih unggul dari baja tahan karat 316L.Ini digunakan untuk memproduksi peralatan tahan asam petrokimia dan organik.
8. 321 baja tahan karat.Baja tahan karat austenitik yang distabilkan dengan titanium dapat diganti dengan baja tahan karat austenitik karbon ultra-rendah karena ketahanan korosi intergranularnya yang ditingkatkan dan sifat mekanik suhu tinggi yang baik.Kecuali untuk acara-acara khusus seperti suhu tinggi atau ketahanan korosi hidrogen, umumnya tidak disarankan untuk digunakan.