Kita semua tahu bahwa grooving adalah proses pemesinan yang lebih kompleks dalam proses pemesinan cnc, dan hal utama yang harus dipahami tentang grooving adalah jenis grooving.Apa jenis alur yang umum?Ini terutama dibagi menjadi alur eksternal, alur lubang internal dan alur akhir.Meskipun kesulitan pemrosesan alur tinggi, tetapi pabrik permesinan cnc shenzhen operasi yang wajar dari pusat permesinan, maka Anda dapat menyelesaikan pemrosesan alur secara efektif, sebelum ini harus memahami jenis pemrosesan alur.
Apa itu grooving?Grooving adalah hampir semua pemotongan perkakas, baik yang terbuat dari logam maupun perkakas non logam, baik benda kerja diputar maupun pahat diputar dalam mode pemesinan, asalkan alur dikeluarkan dari benda kerja dengan menggunakan pahat beralur. itu bisa disebut grooving.
Pemesinan alur eksternal adalah yang paling mudah, dan bentuk pemesinan pemotongan alur eksternal mudah untuk mengevakuasi chip di bawah aksi gravitasi dan pendinginan cinta.Selain itu, pemesinan alur melingkar eksternal dapat melengkapi pelajaran bagi operator, yang dapat langsung memeriksa kualitas pemesinan yang relatif sederhana.Namun, penting juga untuk menghindari hambatan potensial dalam desain atau penjepitan benda kerja.
Namun, saat melakukan pembuatan alur lubang internal, bilah alat diposisikan sedikit di atas garis tengah untuk mencapai hasil pemesinan terbaik.Saat pemesinan endface grooving khusus, pahat harus bergerak searah sumbu, dan radius pahat belakang harus konsisten dengan radius pemesinan.Posisi end face grooving tool tip sedikit lebih tinggi dari garis tengah saat hasil pemrosesan terbaik.
Dalam setiap pemrosesan alur, desain model pusat mesin cnc dan kondisi teknis juga merupakan elemen dasar yang perlu diperhatikan.kinerja utama pusat mesin cnc adalah sebagai berikut:
1, dengan efisiensi pemesinan yang cukup kuat, spindel berkecepatan tinggi dapat memastikan bahwa alat bekerja dalam rentang kecepatan yang benar dan tidak menurunkan kecepatan atau jitter.
2, pusat permesinan CNC harus memiliki kekakuan yang cukup tinggi untuk menyelesaikan proses pemotongan yang diperlukan, tidak akan berceloteh yang disebabkan oleh permukaan akhir dari kerusakan benda kerja.
3, pusat pemesinan CNC membutuhkan tekanan dan laju aliran cairan pendingin yang cukup tinggi untuk membantu menghilangkan pusat spindel pusat pemesinan chip dari desain fungsi air dapat memenuhi persyaratan pemrosesan ini.
Pusat permesinan CNC dalam sejumlah besar pemrosesan slot, harus memperhatikan pilihan alat.Teknologi presisi Hong Wisheng merekomendasikan penggunaan alat pembentuk.Kerugian dari tool pembentuk non-blade adalah jika salah satunya rusak atau aus lebih cepat, seluruh tool harus diganti, yang secara substansial mengurangi efisiensi pemesinan dan memengaruhi akurasi pemesinan.Alat pembentuk dapat memotong semua atau sebagian besar bentuk alur dengan satu proses alur, mengosongkan alat dan memadatkan waktu siklus proses.
Faktanya, proses desain dan pemesinan dari program putaran tunggal untuk pemesinan slot tidak terlalu sulit.Komplikasinya adalah bentuk benda kerja yang tidak beraturan dan akibatnya pengujian terus menerus untuk mencapai perbedaan dalam metode pemrosesan yang diterapkan pada pemilihan alat yang tepat mampu menyelesaikan proses pemotongan secara efisien.