Menggunakan prototipe cepat untuk memproduksi suku cadang untuk menguji kecocokan dan fungsi komponen dapat membantu produk Anda mencapai pasar lebih cepat daripada pesaing.Berdasarkan hasil pengujian dan analisis, desain, material, ukuran, bentuk, perakitan, warna, kemampuan manufaktur, dan kekuatan dapat disesuaikan.
Tim desain produk saat ini dapat menggunakan banyak proses pembuatan prototipe cepat.Beberapa proses pembuatan prototipe menggunakan metode manufaktur tradisional untuk membuat prototipe, sementara teknologi lain baru muncul belakangan ini.
Ada lusinan cara untuk membuat prototipe.Dengan pengembangan proses prototyping yang berkelanjutan, desainer produk terus-menerus mencoba menentukan metode atau teknologi mana yang paling cocok untuk aplikasi unik mereka.Makalah ini membahas keuntungan dan kerugian dari proses prototyping utama yang tersedia untuk desainer saat ini.Ini memberikan deskripsi proses dan membahas sifat material dari bagian-bagian yang diproduksi oleh setiap opsi prototyping tertentu, dengan tujuan membantu Anda memilih proses prototyping terbaik untuk siklus pengembangan produk.
Bandingkan proses pembuatan prototipe
Setiap definisi prototipe berbeda, dan mungkin berbeda dalam organisasi yang berbeda, tetapi definisi berikut dapat digunakan sebagai titik awal.
Model konseptual: model fisik yang dibuat untuk menunjukkan ide.Model konseptual memungkinkan orang dari area fungsional yang berbeda untuk melihat ide, merangsang pemikiran dan diskusi, dan mempromosikan penerimaan atau penolakan.
Properti Prototipe
Kecepatan: waktu penyelesaian untuk mengubah file komputer menjadi prototipe fisik
Penampilan: atribut visual apa pun: warna, tekstur, ukuran, bentuk, dll.
Tes perakitan/perakitan: Buat beberapa atau semua bagian dari rakitan, satukan, dan periksa apakah terpasang dengan benar.Pada tingkat keseluruhan, ini memeriksa kesalahan desain, seperti menempatkan dua label pada 2 inci.Jarak dan alur kawin adalah 1 inci.Dalam hal kehalusan, ini adalah masalah kecil dari perbedaan dimensi dan toleransi.Jelas, setiap pengujian yang melibatkan toleransi memerlukan penggunaan proses manufaktur aktual atau proses dengan toleransi serupa.
Bentuk bagian: fitur dan dimensi
Cocok: bagaimana bagian cocok dengan bagian lain
Uji fungsi: periksa fungsi bagian atau rakitan saat mengalami tegangan yang mewakili tegangan yang terlihat dalam aplikasi sebenarnya.
Ketahanan kimia: ketahanan kimia, termasuk asam, alkali, hidrokarbon, bahan bakar, dll.
Sifat mekanik: kekuatan bagian diukur dengan kekuatan tarik, kekuatan tekan, kekuatan lentur, kekuatan impak, ketahanan sobek, dll.
Karakteristik listrik: interaksi antara medan listrik dan bagian.Ini mungkin termasuk konstanta dielektrik, kekuatan dielektrik, faktor disipasi, resistansi permukaan dan volume, redaman statis, dll.
Sifat termal: perubahan sifat mekanik dengan perubahan suhu.Ini mungkin termasuk koefisien ekspansi termal, suhu deformasi termal, titik pelunakan Vicat, dll.
Karakteristik optik: kapasitas transmisi cahaya.Ini mungkin termasuk indeks bias, transmisivitas, dan kabut.
Uji umur: menguji karakteristik yang dapat berubah seiring waktu, dan karakteristik ini sangat penting bagi produk untuk mempertahankan fungsinya selama masa pakai yang diharapkan.Pengujian hidup biasanya melibatkan menempatkan produk di bawah kondisi ekstrim (seperti suhu, kelembaban, tegangan, UV, dll.) untuk memperkirakan reaksi produk dalam masa pakai yang diharapkan dalam waktu singkat.
Sifat mekanik (kekuatan lelah): kemampuan untuk menahan sejumlah besar siklus beban di bawah berbagai tingkat stres.
Kinerja penuaan (sinar ultraviolet, creep): kemampuan untuk menahan radiasi ultraviolet dan memiliki jumlah degradasi yang dapat diterima;Ini dapat menahan radiasi ultraviolet dan memiliki jumlah degradasi yang dapat diterima;Mampu menahan gaya yang diterapkan pada bagian dengan tingkat deformasi permanen yang dapat diterima.
Pengujian peraturan: Pengujian yang ditentukan oleh organisasi atau lembaga pengatur atau standar untuk memastikan bahwa suatu suku cadang cocok untuk penggunaan tertentu, seperti aplikasi medis, layanan makanan, atau konsumen.Misalnya, UL, CSA, FDA, FCC, ISO dan EC.
Flammability: ketahanan api resin atau bagian di hadapan api.
Karakteristik EMI/RFI: kemampuan resin, bagian atau komponen untuk melindungi atau memblokir interferensi elektromagnetik atau interferensi frekuensi radio.
Food Grade: Resin atau bagian yang disetujui untuk digunakan dalam aplikasi yang bersentuhan dengan makanan saat disiapkan, dipasok, atau dikonsumsi.
Biokompatibilitas: Kemampuan resin atau bagiannya untuk bersentuhan dengan tubuh manusia atau hewan, baik di luar maupun di dalam tubuh, tidak akan menimbulkan efek samping yang tidak semestinya (seperti stimulasi, interaksi darah, toksisitas, dll.).Biokompatibilitas penting untuk instrumen bedah dan banyak perangkat medis.
