Saat melakukan pemesinan benda kerja di pabrik pemesinan, untuk mendapatkan presisi yang relatif tinggi dari benda kerja permesinan, perlu untuk memilih pahat yang tepat untuk memotong benda kerja.Ada banyak faktor utama yang harus dipertimbangkan dalam pemilihan alat.Yang pertama adalah bahan dan kinerja benda kerja yang akan diproses, seperti apakah bahan tersebut logam atau non-logam, dan kekerasan, kekakuan, plastisitas, ketangguhan dan ketahanan aus dari bahan mesin.
Hal berikutnya yang perlu diperhatikan adalah kategori teknologi pengolahan yang dirumuskan oleh pabrik pemesinan.Saat mengerjakan bagian-bagian mesin, pilih pembubutan CNC, pengeboran, penggilingan CNC, pemesinan membosankan atau kasar, semi finishing, finishing dan ultra finishing, dan tentukan alat yang sesuai sesuai dengan teknologi pemrosesan.
Ada juga informasi tentang benda kerja pemesinan, jumlah pemotongan yang dapat ditanggung pahat dan berbagai faktor tambahan.Bentuk geometris benda kerja, tunjangan pemesinan, persyaratan teknis, dan indikator ekonomi suku cadang.Parameter pemotongan alat terutama mencakup tiga faktor, termasuk kecepatan spindel, kecepatan potong dan kedalaman pemotongan;Faktor pendukung, termasuk waktu gangguan operasi, frekuensi getaran, fluktuasi daya atau gangguan mendadak, juga perlu dipertimbangkan.
Dalam proses pemesinan di pabrik pemesinan, keakuratan posisi permukaan mesin pada permukaan lain terutama bergantung pada penjepitan benda kerja.Penjajaran dan penjepitan langsung adalah metode penjepitan yang secara langsung menyelaraskan posisi benda kerja mesin pada alat mesin dengan indikator dial, pelat penandaan, atau inspeksi visual.
Penandaan, pelurusan dan penjepitan adalah menandai garis tengah, garis simetri dan garis pemesinan setiap permukaan yang akan dikerjakan pada bagian yang kosong sesuai dengan gambar bagian, kemudian pasang benda kerja pada alat mesin, dan sejajarkan posisi penjepitan benda kerja pada mesin perkakas sesuai dengan garis yang ditandai.Metode penjepitan ini memiliki produktivitas rendah, akurasi rendah, dan persyaratan tinggi untuk tingkat teknis pekerja.Ini umumnya digunakan untuk memproses bagian yang kompleks dan berat dalam satu bagian dan produksi batch kecil, atau di mana toleransi dimensi kosong terlalu besar untuk dijepit langsung dengan penjepit.
Penjepitan dengan klem dirancang khusus sesuai dengan persyaratan proses yang akan diproses.Elemen pemosisian pada klem dapat membuat benda kerja dengan cepat menempati posisi yang benar relatif terhadap alat mesin dan pemotong, dan akurasi penjepitan dan pemosisian benda kerja dapat ditingkatkan tanpa penyelarasan.Tingkat produksi penjepitan dengan klem tinggi dan akurasi pemosisian tinggi, tetapi klem khusus perlu dirancang dan diproduksi, yang banyak digunakan di pabrik pemrosesan mekanis untuk produksi batch dan massal.
