Dalam proses pemesinan komponen mekanis presisi, presisi komponen memiliki hubungan yang baik dengan prosesnya.Apa efek spesifiknya?Dalam bab ini, kami terutama membahas pengaruh pemrograman kontrol numerik dan akurasi geometrik.Pemrosesan perangkat keras yang tepat tidak dapat dipisahkan dari alat mesin kontrol numerik.Operator perlu menggunakan pemrograman kontrol numerik untuk mengontrol peralatan mesin.Oleh karena itu, pemrograman kontrol numerik sangat penting dan memiliki pengaruh besar pada ketepatan pemrosesan komponen.Ini terutama tercermin dalam aspek-aspek berikut.
Pertama-tama, pemrograman NC harus menentukan asal mula pemrograman.Apakah pemilihan asal sesuai mempengaruhi ketepatan pemrosesan perangkat keras presisi, yang dapat menghindari kesalahan pemrosesan yang disebabkan oleh konversi ukuran.Kedua, operator perlu melakukan pekerjaan pemrosesan data dengan baik dalam sistem pemrograman, yang memengaruhi keakuratan trek kontur komponen presisi.Selain itu, perhitungan simpul pemrograman harus dilakukan dengan baik di tautan ini, dan kemudian rute pemrosesan yang benar harus dipilih.Akhirnya, operator harus memilih metode interpolasi yang sesuai untuk mengurangi dislokasi dan pergerakan alat mesin ketika jumlah pasangan mencapai tingkat tertentu, sehingga mempengaruhi presisi pemrosesan perangkat keras yang presisi.
Dalam proses pemrosesan suku cadang, beberapa pekerjaan diselesaikan secara manual oleh operator, seperti pemotongan dan penggilingan.Bagian ini pasti akan memiliki tingkat penyimpangan tertentu, yang akan menyebabkan kesalahan akurasi geometrik saat mengerjakan bagian mekanis presisi.Keakuratan alat akan mempengaruhi keakuratan bagian.Saat pahat memotong, permukaan pahat dan bilah akan bergesekan dengan bagian tersebut.Seiring waktu, alat tersebut akan dipakai sampai batas tertentu.Ketika area keausan besar, nilai gesekan antara pahat dan bagian akan meningkat, dan amplitudo getaran pahat dalam pekerjaan pemotongan akan meningkat, yang menyebabkan perubahan bentuk pemotongan bagian pemrosesan perangkat keras presisi.
Untuk mengatasi masalah ini, teknisi perlu meningkatkan ketahanan aus dan akurasi pemasangan alat.Dalam proses penggunaan sehari-hari, perkuat perawatan dan perbaikan pemotong, dan gunakan perangkat kompensasi untuk mengkompensasi bagian yang aus.Selain itu, alat mesin dalam keadaan operasi terus menerus selama pemrosesan komponen mekanis presisi, dan spindel akan mengalami kesalahan rotasi dalam operasi jangka panjang.Ketika spindel menyimpang dari sumbu standar, posisi relatif dari pemrosesan bagian akan berubah, yang akan mempengaruhi kerataan permukaan bagian, menyebabkan kesalahan dalam akurasi bagian.Untuk mengatasi masalah di atas, operator harus menerapkan pemasangan spindel alat mesin secara ketat, menjaga spindel tepat waktu selama pemrosesan harian, dan menyesuaikan posisi pengoperasiannya secara teratur.