logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
Produk
Berita
Rumah > Berita >
Berita perusahaan tentang Mengurangi Burr di Komponen Plastik Mesin CNC
Acara
Kontak
Kontak: Lyn
Hubungi sekarang
Kirimkan surat.

Mengurangi Burr di Komponen Plastik Mesin CNC

2026-02-20
Latest company news about Mengurangi Burr di Komponen Plastik Mesin CNC

Mengurangi Burr di Komponen Plastik Mesin CNC: Cara Menghilangkan Cacat Tepi dengan Cepat

Ketika Anda membuka kotak bagian plastik yang baru diolah dan merasakan tepi tajam atau serpihan serpihan di sepanjang profil, Anda sudah tahu apa yang terjadi selanjutnyatenaga kerja yang lebih banyak, keterlambatan pengiriman, dan pelanggan yang tidak puas.

Kami menghadapi persis masalah ini tahun lalu saat memproduksi10,000+ POM dan ABS rumahuntuk klien otomatisasi.18% dari bagian yang membutuhkan pemangkasan manual, biaya kami 2 operator tambahan dan menambahkan 36 jam waktu rework.

Setelah mengoptimalkan alat, umpan, dan strategi pendinginan, kami mengurangi burr rate untukkurang dari 2%dan benar-benar menghilangkan deburring sekunder untuk sebagian besar pesanan.

Dalam panduan ini, saya akan berbagiperbaikan yang sebenarnya di pabrik, hasil pengukuran, dan pengaturan yang terbuktiuntuk membantu Anda menghilangkan burrs di komponen plastik CNC mesin.


Mengapa Bagian CNC Plastik Membentuk Burr?

Berbeda dengan logam, plastik tidak memotong dengan bersih.

Mereka cenderung:

  • deformasi

  • meleleh

  • peregangan

  • atau smear saat memotong

Hal ini menciptakan:

  • tepi bulu

  • Burr string

  • bibir cair

  • micro flash

Penyebab yang Umum Kita Lihat

Penyebab Apa yang terjadi? Dampak Nyata
Alat yang membosankan Air mata material bukan luka Burr berat
Panas spindle yang tinggi Plastik meleleh tepi karet
Pemuatan chip yang salah peregangan string panjang
Pembuangan chip yang buruk pemotongan kembali chip kerusakan permukaan
Geometri alat yang salah mendorong bukan mengiris Flash tepi

80% dari masalah burr berasal dari alat + panas, bukan kesalahan pasca pemrosesan.


✅ Langkah demi langkah: Cara Mengurangi Burr di Komponen Plastik Mesin CNC

Langkah 1

Perubahan tunggal ini memberi kitapeningkatan terbesar.

Apa yang bekerja paling baik di pabrik kami

Jenis alat Hasil
Mesin penggiling ujung O-flute 1 seruling ⭐ Evakuasi chip terbaik
Karbida dipoles gesekan rendah
Sudut penggaruk 35°45° mengiris bersih
Lapisan DLC mengurangi peleburan

Tes yang diukur (bahan POM)

Alat Tingkat Burr
4 seruling standar 22%
Aluminium dengan dua seruling 10%
1-flute O-flute 20,3%

Rekomendasi:Selalu gunakan pemotong seruling atau seruling O untuk plastik.


Langkah 2 Optimalkan Feed & Speed (Mencegah Penumpukan Panas)

Sebagian besar operator secara keliru memperlambat feed.

Makan lebih lambat = lebih banyak menggosok = lebih banyak meleleh = lebih banyak burrs

Parameter awal yang telah terbukti

Bahan RPM Pakan beban chip
ABS 16 ¢ 20k 2500-3500 mm/menit 0.12 ∙ 0.18 mm
POM 14 ¢ 18k 2200 ₹3000 0.10 ¢ 0.15
Nylon 12 ¢ 16k 1800 ¢ 2600 0.10 ¢ 0.14

Aturan yang kita ikuti:
Masukkan lebih tinggi + alat tajam + DOC ringan = potong bersih

Setelah penyesuaian, permukaan kami selesai meningkat dariRa 3,2 → Ra 1,1 μm.


Langkah 3

Potongan plastik mudah menempel kembali ke alat.

Metode terbaik

✔ Ledakan udara (yang paling efektif)
✔ Pendinginan kabut
✔ Ekstraksi vakum
Hindari cairan pendingin banjir (bisa membengkak beberapa plastik)

Hasil toko nyata

Sebelum ledakan udara:

  • tepi cair

  • tanda-tanda pemotongan kembali chip

Setelah menambahkan udara 0,6 MPa:

  • 70% pengurangan burr

  • umur alat yang lebih lama (x1.8)


Langkah 4 Mengurangi Burrs Keluar dengan Strategi Toolpath

Tepi pintu keluar adalah area masalah terbesar.

Perbaikan yang kami terapkan setiap hari

  • Hanya penggilingan mendaki

  • tambahkan 0,2 mm finish pass

  • mengurangi kedalaman akhir potong

  • menggunakan pintu masuk ramping (tanpa terjun)

  • tambahkan spring pass

Perubahan ini mengurangicacat burr sudut dari 15% → 1,5%.


Panduan Pemecahan Masalah Cepat (Tabel Perbaikan Cepat)

Gejala Penyebab Kemungkinan Perbaiki segera
Burr string low feed meningkatkan beban chip
Bagian-bagian yang terlembab panas ledakan udara + alat tajam
Flash sudut DOC berat finish pass
Permukaan kabur pemotong kusam mengganti alat
Chips yang ditumbuk ulang evakuasi yang buruk vakum/udara

Manual vs Optimasi Proses: Mana yang Lebih Murah?

Banyak pembeli bertanya:

Haruskah kita hanya deburr secara manual?

Kami menghitung ini untuk satu proyek:

Metode Biaya per 10k pcs
Pemangkasan manual $ 680 tenaga kerja
Lilin api $420
Cryogenic $ 900
Pengoptimalan Proses $0 yang sedang berlangsung

Mengoptimalkan mesin selalu menang dalam jangka panjang.