Teknologi manajemen produksi untuk pusat permesinan

Penggunaan pusat permesinan adalah proyek teknis yang kompleks dengan skala tertentu.Ini melibatkan serangkaian pekerjaan seperti manajemen produksi, manajemen teknis dan pelatihan personel.Semua pekerjaan harus mengikuti prinsip operasi tertentu.Prinsip ini adalah sistem jaminan untuk memberikan manfaat penuh dari pusat permesinan.Oleh karena itu, memperhatikan penggunaan teknologi di satu sisi, memperhatikan pengelolaan teknologi sangat penting di sisi lain.

Pabrik produksi dalam negeri telah mengambil pusat permesinan sebagai peralatan otomatisasi efisiensi tinggi, sebagai peralatan utama.Namun, pengelolaan peralatan tidak merata.Dalam pengelolaan pusat permesinan, harus mengadvokasi karakteristik produksi pusat permesinan dan perlu bekerja sama dengan ketukan produksi setiap tautan.Tidak dapat memindahkan pengelolaan peralatan mesin biasa ke peralatan mesin CNC, dalam pengelolaan poin-poin berikut harus diperhatikan.

1. memberikan bermain penuh untuk semua fungsi alat mesin, ketika mesin mulai digunakan, untuk memberikan bermain penuh untuk semua fungsi alat mesin, harus hati-hati membaca manual, pemahaman yang mendalam tentang berbagai fungsi mesin perkakas dan kemampuannya.Menurut sifat bagian pemrosesan pabrik, pengaturan yang wajar untuk memproses objek, proses, pilih bagian dan aksesori pendukung yang sesuai.Siapkan suku cadang untuk suku cadang yang dapat dipakai.

2. mengatur departemen CNC, peralatan mesin CNC di departemen khusus, persiapan teknologi proses, persiapan manajemen produksi oleh departemen teknologi pabrik terpadu.Bengkel produksi dengan tenaga teknis khusus.Hindari peralatan mesin CNC tunggal yang tersebar di setiap bengkel, hanya memproses sejumlah kecil bagian penting, menghasilkan sejumlah besar waktu produksi.Mengatur bagian khusus untuk memudahkan pengelolaan pemeliharaan.

3. Pengaturan yang wajar dari ketukan produksi, siklus persiapan teknis, dalam pengaturan tugas produksi ke pusat permesinan, departemen proses harus terlebih dahulu memproses dokumen, prosedur pemrosesan, kartu alat siap, dan kemudian mengirim bagian yang diproses ke posisi pemrosesan.Untuk menghindari operator berhenti untuk mencari alat, memodifikasi program, perlengkapan perakitan dan menyebabkan waktu henti yang lama.

4. Pilih aturan dan peraturan yang sesuai, seperti sistem manajemen alat mesin CNC, prosedur operasi keselamatan, peraturan penggunaan alat mesin CNC, pemeliharaan alat mesin CNC, sistem inspeksi titik, dll. Pada saat yang sama, ke departemen manufaktur dan desain untuk memberikan umpan balik yang tepat waktu.

5. Perhatikan pembangunan tim teknis pada peralatan yang kompleks, termasuk berbagai pencapaian teknis, sepenuhnya memahami penggunaan tim teknis yang terlatih, termasuk teknologi, operasi, pemeliharaan mekanik dan listrik, dll, pelatihan personil untuk memiliki proses, memimpin manajemen departemen peralatan untuk memiliki pemahaman yang komprehensif tentang hal ini.