Proses pembuatan stamping presisi telah menjadi bagian penting dalam industri suku cadang.Sebagian besar perangkat keras stamping digunakan di ruang angkasa, mobil, kapal, mesin, industri kimia, dan bidang lainnya.Bagaimana proses pembuatan dan proses pembuatan stamping presisi?Proses stamping presisi memiliki efisiensi produksi yang tinggi, pengoperasian yang mudah, dan mudah untuk mewujudkan mekanisasi dan otomatisasi.Adapun proses pembuatan stamping presisi secara keseluruhan, proses stamping presisi terutama dipengaruhi oleh dua faktor: jenis peralatan dan bahan benda kerja.
1、 Keuntungan Teknologi Stamping Presisi
Bagian stamping presisi diproduksi dengan stamping pada premis konsumsi material yang rendah, dan bagian yang diproduksi ringan dan baik dalam kekakuan.Ini juga memiliki akurasi skala tinggi, skala seragam dan umum dengan modul, dan pertukaran yang baik.Selama proses stamping, karena penampilan material tidak mudah rusak, dapat mempertahankan kualitas penampilan yang baik, dan penampilan dilumasi dan indah, yang memberikan kondisi yang nyaman untuk perawatan permukaan selanjutnya.
2 Pemilihan Bahan untuk Stamping Presisi
Ada tiga proses stamping utama: blanking, membungkuk dan peregangan.Proses yang berbeda memiliki persyaratan yang berbeda untuk pelat.Pemilihan bahan juga harus didasarkan pada bentuk umum produk dan teknologi pengolahan.
1. Pengosongan mensyaratkan bahwa lembaran harus memiliki plastisitas yang cukup untuk memastikan bahwa lembaran tidak akan retak selama pengosongan.Bahan lunak memiliki kinerja blanking yang baik, sehingga bagian dengan bagian halus dan kemiringan kecil dapat diperoleh setelah blanking
2. Pelat yang akan ditekuk harus memiliki plastisitas yang cukup dan batas leleh yang rendah.Plat dengan plastisitas tinggi tidak mudah retak saat ditekuk.Pelat dengan batas hasil rendah dan modulus elastisitas rendah memiliki deformasi pantulan kecil setelah ditekuk, dan mudah untuk mendapatkan bentuk tekukan yang akurat.Bahan dengan kerapuhan yang lebih besar harus memiliki radius tekukan relatif yang lebih besar saat ditekuk, jika tidak maka mudah retak saat ditekuk.
3. Deep drawing adalah salah satu proses yang paling sulit dalam presisi stamping.Oleh karena itu, kedalaman gambar tidak hanya harus sekecil mungkin, bentuknya harus sesederhana dan sehalus mungkin, tetapi juga bahannya harus memiliki plastisitas yang baik.Jika tidak, mudah menyebabkan distorsi keseluruhan, kerutan lokal, dan bahkan keretakan tegangan pada bagian-bagian.