Menurut pengalaman pabrik pemesinan presisi, pemotongan presisi mengandalkan presisi tinggi, perkakas mesin yang kaku dan perkakas yang diasah halus dengan kecepatan potong yang sangat tinggi atau sangat rendah, kedalaman potong dan umpan yang sangat kecil di permukaan benda kerja untuk memotong sangat tipis. lapisan proses logam, jelas, proses ini dapat secara signifikan meningkatkan akurasi pemesinan bagian.Karena area sisa proses pemotongan kecil, dan sebagian besar mengecualikan efek buruk dari gaya potong, pemotongan panas dan getaran, dan dengan demikian dapat secara efektif menghilangkan lapisan degradasi permukaan yang ditinggalkan oleh proses sebelumnya, setelah memproses permukaan pada dasarnya tidak memiliki sisa tarik. stres, kekasaran juga sangat berkurang, sangat meningkatkan kualitas permukaan mesin.
Pemesinan tekanan adalah salah satu elemen pemesinan presisi.
Pemrosesan tekanan adalah penggunaan deformasi plastik logam di bawah aksi kekuatan eksternal untuk mendapatkan bentuk, ukuran, dan sifat mekanik tertentu dari bahan baku, blanko atau bagian dari metode produksi, yang dikenal sebagai pemrosesan tekanan logam, juga dikenal sebagai pemrosesan plastik logam. .Bergulir: billet logam di celah antara dua gulungan putar dalam deformasi tekanan untuk mendapatkan berbagai metode pemrosesan produk.Dengan gesekan, billet terus menerus melalui celah antara gulungan dan deformasi di bawah tekanan.Penempaan: dalam peralatan dan perkakas tempa (die) di bawah aksi deformasi plastis billet atau ingot untuk mendapatkan ukuran geometris tertentu, bentuk dan kualitas metode pemrosesan tempa.Ekstrusi: billet logam dalam tekanan die ekstrusi diekstrusi keluar dari lubang mati dan metode pemrosesan deformasi.Drawing: Metode pemrosesan di mana billet logam ditarik melalui lubang die dari die drawing dan berubah bentuk.Stamping: Lembaran logam ditekan di antara cetakan untuk menghasilkan pemisahan atau pembentukan.Pemintalan: Dalam rotasi blangko dengan die atau rotasi alat pemintal di sekitar blangko, alat pemintal diumpankan relatif terhadap blangko sehingga blangko ditekan dan berubah bentuk secara terus-menerus, titik demi titik.
