Dalam memahami premis proses pemesinan poros presisi, pertama-tama kita harus memiliki pemahaman dan pengetahuan yang lebih dalam tentang fungsinya, karakteristik struktural dan persyaratan teknis, dan kemudian menganalisis proses untuk bahan kosong yang berbeda, kemudian saya akan memperkenalkan proses pemesinan poros presisi. permesinan perangkat keras presisi untuk Anda!
Pertama, fungsi, karakteristik struktural, dan persyaratan teknis bagian poros perangkat keras presisi
Poros perangkat keras presisi adalah salah satu bagian tipikal yang sering ditemui di mesin.Ini terutama digunakan untuk mendukung bagian transmisi, mentransfer torsi dan menanggung beban.Bagian poros adalah bagian tubuh yang berputar, panjangnya lebih besar dari diameter, umumnya oleh sumbu konsentris dari permukaan silinder luar, permukaan meruncing, lubang dan benang dan terdiri dari permukaan ujung yang sesuai.Menurut bentuk struktural yang berbeda, bagian poros dapat dibagi menjadi poros ringan, poros berundak, poros berongga dan poros engkol, dll.
Poros dengan rasio panjang-diameter kurang dari 5 disebut poros pendek, lebih dari 20 disebut poros ramping, dan sebagian besar poros berada di antaranya.
Poros perangkat keras presisi didukung oleh bantalan, dan bagian poros yang pas dengan bantalan disebut jurnal.Jurnal adalah tolok ukur perakitan poros, akurasi dan kualitas permukaannya umumnya harus tinggi, dan persyaratan teknisnya umumnya dirumuskan sesuai dengan fungsi utama dan kondisi kerja poros, yang biasanya memiliki item berikut.
(A) Akurasi dimensi
Untuk menentukan posisi poros, jurnal yang berperan sebagai pendukung biasanya membutuhkan ketelitian dimensi yang tinggi (IT5~IT7).Keakuratan dimensi jurnal komponen transmisi rakitan umumnya harus lebih rendah (IT6~IT9).
(II) Akurasi bentuk geometris
Keakuratan bentuk geometris dari poros perangkat keras presisi terutama mengacu pada kebulatan dan silinder jurnal, permukaan lancip luar, lubang lancip Morse, dll. Toleransi umumnya harus dibatasi pada kisaran toleransi dimensi.Untuk permukaan lingkaran dalam dan luar dengan persyaratan akurasi tinggi, deviasi yang diijinkan harus ditandai pada gambar.
(C) Akurasi posisi bersama
Persyaratan akurasi posisi poros perangkat keras presisi terutama ditentukan oleh posisi dan fungsi poros di mesin.Biasanya, persyaratan koaksialitas jurnal bagian transmisi yang dirakit ke jurnal pendukung harus dipastikan, jika tidak maka akan mempengaruhi keakuratan transmisi bagian transmisi (roda gigi, dll.) dan menimbulkan kebisingan.Akurasi poros biasa, runout radial dari bagian poros kawin ke jurnal pendukung umumnya 0,01 ~ 0,03mm, dan poros presisi tinggi (seperti spindel) biasanya 0,001 ~ 0,005mm.
(D) Kekasaran permukaan
Kekasaran permukaan diameter poros yang umumnya sesuai dengan bagian transmisi adalah Ra2,5~0,63μm, dan kekasaran permukaan diameter poros pendukung yang sesuai dengan bantalan adalah Ra0,63~0,16μm.
Kedua, kosong dan material poros perangkat keras presisi
(A) Kosong poros perangkat keras presisi
Poros perangkat keras presisi dapat digunakan dalam bentuk batangan, penempaan, dan blanko lainnya sesuai dengan persyaratan penggunaan, jenis produksi, kondisi peralatan, dan struktur.Untuk poros dengan perbedaan kecil pada diameter luar, bar stock umumnya digunakan;untuk poros berundak atau poros penting dengan perbedaan diameter luar yang besar, tempa sering digunakan untuk menghemat bahan dan mengurangi beban kerja pemesinan, dan juga meningkatkan sifat mekanik.
Menurut skala produksi yang berbeda, ada dua jenis metode penempaan untuk blanko: penempaan bebas dan penempaan mati.Produksi batch kecil dan menengah lebih banyak penempaan bebas, sejumlah besar produksi massal menggunakan penempaan mati.
(B) Bahan poros perangkat keras presisi
Poros perangkat keras presisi harus digunakan sesuai dengan kondisi kerja yang berbeda dan persyaratan penggunaan bahan yang berbeda dan spesifikasi perlakuan panas yang berbeda (seperti temper, normalisasi, pendinginan, dll.) Untuk mendapatkan kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan aus tertentu.
45 baja adalah bahan umum untuk bagian poros, harganya murah setelah tempering (atau normalisasi), bisa mendapatkan sifat pemotongan yang lebih baik, dan bisa mendapatkan kekuatan dan ketangguhan yang lebih tinggi dan sifat mekanik komprehensif lainnya, kekerasan permukaan yang dipadamkan hingga 45 ~ 52HRC.
40Cr dan baja struktural paduan lainnya cocok untuk presisi sedang dan bagian poros kecepatan tinggi, baja tersebut setelah pendinginan dan tempering, memiliki sifat mekanik keseluruhan yang baik.
Bantalan baja GCr15 dan baja pegas 65Mn, setelah pengerasan dan pendinginan frekuensi tinggi permukaan, kekerasan permukaan dapat mencapai 50 ~ 58HRC, dan memiliki ketahanan lelah yang tinggi dan ketahanan aus yang baik, dapat diproduksi dengan poros presisi tinggi.
Spindel alat mesin presisi (seperti poros roda gerinda, poros mesin bor koordinat) dapat memilih baja nitrida 38CrMoAIA.Baja ini setelah tempering dan nitridasi permukaan, tidak hanya dapat memperoleh kekerasan permukaan yang sangat tinggi, dan dapat mempertahankan inti yang lebih lembut, sehingga ketangguhan ketahanan benturan yang baik.Dibandingkan dengan baja karburasi dan pendinginan, ia memiliki karakteristik deformasi perlakuan panas yang kecil dan kekerasan yang lebih tinggi.