Aturan operasi kesalahan mesin penggilingan dan pemecahan masalah mesin penggilingan umum

Dalam penggilingan, keakuratan mesin penggilingan itu sendiri secara langsung mempengaruhi ukuran dan bentuk akurasi posisi bagian-bagian mesin.Oleh karena itu, selain pemeriksaan akurasi mesin penggilingan secara teratur, kesalahan mesin penggilingan harus ditemukan dan dihilangkan tepat waktu.Untuk fenomena kesalahan umum dan penyebab mesin milling, solusinya juga berbeda.
1. Getaran hebat selama penggilingan
Itu tidak dapat diproses sesuai dengan jumlah penggilingan konvensional, dan mudah dipotong selama penggilingan, dan nilai kekasaran permukaan bagian-bagiannya besar, sehingga penggilingan maju tidak dapat digunakan.Ada dua faktor utama yang menyebabkan getaran besar: satu adalah kelonggaran spindel dan kekakuan yang buruk dari sistem poros pemotong;Yang lainnya adalah kelonggaran meja kerja dan kekakuan yang buruk dari sistem perlengkapan benda kerja.
(1) Spindel longgar: apakah spindel longgar dapat ditentukan dengan memeriksa runout melingkar radial dan runout aksial spindel.Alasan utama untuk melonggarkan poros utama adalah jarak bebas yang berlebihan dari bantalan poros utama dan pitting dari raceway bantalan poros utama.Untuk solusi kelonggaran spindel, yang pertama dapat menyesuaikan jarak bebas bantalan gelendong agar memenuhi persyaratan yang ditentukan, sedangkan yang terakhir perlu mengganti bantalan.
(2) Kelonggaran meja kerja: alasan utama kelonggaran meja kerja adalah bahwa celah antara rel pemandu meja kerja terlalu besar.Solusinya adalah dengan mengatur kembali jarak bebas rel pemandu.Selain itu, jika jarak bebas terlalu kecil, akan terjadi crawling saat meja kerja bergerak dengan kecepatan rendah.Tatahan rel pemandu yang tidak lurus juga akan menyebabkan meja kerja bergerak tidak stabil, sehingga perlu dilakukan perbaikan atau penggantian tatahan dengan yang baru.

(3) Jarak bebas antara sekrup timah dan mur meja kerja besar: solusinya adalah mengatur kembali jarak bebas dan mengencangkan posisi relatif antara sekrup pengencang dan cacing pengencang dan mur yang dapat disetel.
(4) Faktor lain: lancip kepala pemotong frais tidak sesuai dengan lubang lancip atau kepala pemotong frais tidak dikencangkan.Solusinya adalah dengan memeriksa dan memperbaiki lancip;Kencangkan kepala pemotong frais.Fondasi alat mesin buruk, dan solusinya adalah membangun kembali fondasi sesuai kebutuhan.Getaran motor utama besar, dan langkah-langkah diambil untuk menyeimbangkan rotor motor secara dinamis.Gigi penggerak utama berisik.Solusinya adalah dengan memeriksa dan mengganti gigi yang tidak memenuhi syarat.

2. Ketegangan tidak merata ketika meja kerja dipindahkan secara longitudinal dengan tangan di seluruh proses
Penyebab utamanya adalah bengkoknya table lead screw, keausan lokal, atau sumbu lead screw yang tidak sejajar dengan longitudinal guide rail.Solusi: untuk keausan lokal dari sekrup timah, sekrup timah harus diluruskan, diperbaiki atau diganti;Jika sumbu sekrup utama tidak sejajar dengan rel pemandu memanjang, sekrup utama harus dipasang kembali dan lubang pin lokasi harus diluruskan.
3. Meja pengangkat merangkak saat mengangkat dengan kecepatan rendah
Alasannya adalah besi pengepres rel pemandu kolom tidak kendor dan pelumasannya buruk.Solusinya adalah dengan mengendurkan dan mengatur tekanan setrika dan pelumasan yang baik.
4. Umpan cepat meja kerja tidak dapat dilepaskan
Dalam proses operasi yang sebenarnya, sering digunakan untuk mengembalikan atau memindahkan umpan dengan cepat (fast forward) dengan jarak kosong yang besar untuk mempersingkat waktu non pemotongan.Saat memulai umpan kerja lambat setelah umpan cepat, kesalahan yang masih merupakan umpan cepat dianggap sebagai umpan cepat tidak dapat dilepaskan.Meskipun kemungkinan kegagalan semacam ini sangat kecil, ini sangat berbahaya dan harus mendapat perhatian khusus.Alasan utamanya adalah bahwa remanen elektromagnet terlalu besar atau gaya pegas dari pengembalian lambat tidak mencukupi.Perbaikan dan penyetelan harus dilakukan oleh teknisi listrik dan mekanik.

5. Kegagalan kopling pengaman sistem umpan
Ketika sistem pengumpanan alat mesin kelebihan beban, gerakan pengumpanan tidak dapat berhenti secara otomatis.Alasan kegagalan kopling pengaman adalah torsi yang diatur oleh kopling terlalu besar.Solusinya adalah menyesuaikan kembali kopling pengaman.