Umumnya, saat mengerjakan bagian presisi tinggi, mesin pemotong kawat lambat banyak digunakan.
1. Pengertian pengeboran
Nama Cina: pengeboran
Nama Inggris: pengeboran
Nama lain: pengeboran
Definisi: metode pemesinan lubang pada benda kerja ketika alat bor membuat gerakan relatif dan gerakan umpan aksial dengan benda kerja.
Pengeboran adalah salah satu metode pengeboran yang paling dasar.Pengeboran sering dilakukan pada mesin bor dan mesin bubut, serta pada mesin bor dan mesin frais.Mesin bor yang umum digunakan termasuk mesin bor tipe bangku, mesin bor vertikal dan mesin bor radial.
2、 Fitur pengeboran:
Dibandingkan dengan memutar lingkaran, jauh lebih sulit bagi mata bor untuk bekerja secara lokal pada permukaan mesin, yang menyebabkan beberapa masalah khusus.Misalnya, kekakuan dan kekuatan mata bor, penahan chip dan pelepasan chip, pelumasan pemandu dan pendinginan, dll. Dapat diringkas sebagai berikut:
1. Bit mudah dibelokkan
Defleksi: mengacu pada pembesaran diameter lubang, keluar dari lubang bundar atau defleksi sumbu lubang yang disebabkan oleh pembengkokan mata bor selama pemrosesan, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-6.
Penyebab: Karena pemusatan tepi silang mata bor yang tidak akurat, kekakuan yang buruk dan efek penuntun mata bor, mata bor mudah diimbangi dan ditekuk saat memotong.
2. Penghapusan chip sulit dilakukan
Chip di dalam lubang relatif lebar, dan ukuran alur penahan chip terbatas.Saat mengalir keluar, ia akan menggosok permukaan dengan keras dengan dinding lubang, dan lubang tersebut dipaksa untuk menggelinding menjadi bentuk spiral.Ini dapat menyebabkan gesekan yang lebih besar antara chip dan dinding lubang, mengusir, membuat kasar dan menggores permukaan mesin, dan mengurangi kualitas permukaan.Serpihan bahkan mungkin tersumbat di alur penahan serpih, mata bor bisa macet atau patah, dan perkakas bisa cepat aus.
Untuk meningkatkan kondisi pelepasan chip, alur pemisahan chip dapat digiling pada mata bor untuk membagi chip lebar menjadi strip sempit untuk menghilangkan chip.Saat mengebor lubang dalam, bor lubang dalam yang sesuai harus digunakan untuk pemrosesan.
3. Suhu pemotongan tinggi
Karena pengeboran adalah jenis pemotongan semi tertutup, ada sudut penggaruk negatif yang besar di dekat inti bor di tepi potong utama dan di tepi horizontal.Panas yang dihasilkan selama pengeboran diserap oleh benda kerja.Sejumlah besar chip suhu tinggi tidak dapat dibuang tepat waktu.Sulit untuk menyuntikkan cairan pemotongan ke area pemotongan, dan panas pemotongan tidak mudah menyebar.Gesekan antara chip, pahat dan benda kerja sangat besar, sehingga suhu pemotongan tinggi, keausan pahat besar, dan peningkatan jumlah dan produktivitas pengeboran terbatas.
4. Presisi rendah
Akurasi pengeboran rendah dan permukaannya kasar.Umumnya, akurasi pemesinan di bawah IT10, nilai Ra kekasaran permukaan lebih besar dari 12,5 mm, dan efisiensi produksi rendah.Oleh karena itu, pengeboran terutama digunakan untuk pemesinan kasar atau pra pemesinan.
Gambar .: Struktur mesin bor vertikal dan mesin bor radial
3. Penerapan pengeboran
Dalam produksi satu bagian dan batch kecil, lubang kecil (D<13 mm) pada benda kerja berukuran kecil dan sedang biasanya diproses dengan mesin bor tipe bangku, dan lubang besar (D<50 mm) biasanya diproses dengan mesin bor vertikal;
Lubang pada benda kerja berukuran besar dan sedang harus diproses dengan mesin bor radial, dan lubang pada benda kerja putar harus diproses dengan mesin bubut.
Dalam produksi batch dan massal, jig bor, bor multi spindel, atau peralatan mesin modular banyak digunakan untuk memproses lubang guna memastikan akurasi pemesinan, meningkatkan efisiensi produksi, dan mengurangi biaya pemesinan.
Untuk lubang berdiameter kecil dan sedang (D<50mm) dengan akurasi tinggi dan kekasaran kecil, setelah pengeboran, seringkali perlu menggunakan perluasan dan reaming untuk semi finishing dan finishing.