Dengan perluasan area tampilan ponsel layar penuh, jarak antara sudut kanan area tampilan dan sudut bulat tepi ponsel juga semakin dekat, yang mudah menyebabkan kerusakan.Oleh karena itu, teknologi pemotongan berbentuk khusus sangat penting di bawah layar penuh.Dan pemotongan berbentuk khusus juga membuat teknologi CNC memainkan peran yang lebih penting.
Sebagai produsen R&D, produksi dan penjualan CNC profesional, Jiujiu Jinggong memiliki sejumlah paten penelitian CNC dan berkomitmen untuk mengukir teknologi CAD/CAM.Ini telah mencapai hasil yang bermanfaat dalam desain mesin ukiran presisi dan teknologi proses ukiran, mewujudkan proses industrialisasi teknologi CNC.
Wang Shanning, direktur Jiujiu Seiko, sebagai pemenang gelar konferensi "layar penuh" kuartal kedua, juga berbagi pengalaman yang luar biasa di konferensi tersebut.Wang Shanning mengatakan bahwa pemotongan layar LCD tradisional umumnya diwujudkan dengan laser atau roda pemotong, dan teknologi CNC hanya digunakan sebagai alat bantu.Namun, di era pemotongan layar berbentuk khusus, karena persyaratan kekuatan dan ketebalan layar yang tinggi, serta pemasangan layar LCD dua lapis dan faktor lainnya, CNC akan memainkan peran yang lebih besar dalam pemotongan berbentuk khusus. dari layar penuh.
Pemotongan layar berbentuk khusus dapat dibagi menjadi pemotongan sudut C, sudut L, sudut R, alur berbentuk U dan posisi berbeda lainnya.Diantaranya, sudut 2C (lapisan tunggal), 2C+2R (lapisan ganda), 2C+L (lapisan ganda) dan 2C+2R+U (lapisan ganda) adalah empat metode pemotongan gabungan utama saat ini.Untuk CNC, pemotongan pada posisi ini perlu ditingkatkan dalam banyak aspek.Misalnya, untuk perbaikan fixture, perlu membuat sudut langsung pada fixture untuk memudahkan pemosisian;Buat lubang vakum lebih kecil untuk mencegah deformasi kaca karena hisap yang berlebihan;Selain itu, titik penyerapan vakum harus dirancang untuk bagian pemrosesan untuk mencegah vakum yang tidak mencukupi menyebabkan guncangan kaca selama pemrosesan;Akhirnya, bagian pemrosesan harus dihindari.
Wang Shanning mengatakan bahwa CNC memiliki keunggulan yang jelas dalam pemotongan tidak teratur, seperti akurasi penggilingan yang tinggi, akurasi pemesinan 0,015mm, dan keruntuhan tepi 0,03mm;Kekuatan tinggi, tekanan bantalan maksimum adalah 110Mpa;Dari segi biaya, CNC juga memiliki keunggulan.Dalam efisiensi peralatan pemotongan/gerinda yang sama, biaya pengadaan CNC memiliki keuntungan yang luar biasa;Tingkat otomatisasinya tinggi.Selain itu, sesuai dengan persyaratan akurasi dan kecepatan pemrosesan yang berbeda, CNC dapat memilih mesin sumbu tunggal, mesin sumbu ganda, mesin produksi otomatis penuh dan model pemrosesan lainnya.
Wang Shanning tidak malu dengan kesulitan penggilingan CNC.
Wang Shanning mengatakan bahwa kesulitan pertama terletak pada kerapuhan, karakteristik ultra-tipis dan presisi tinggi dari keseluruhan layar, yang menentukan bahwa kesulitan penggilingan CNC terletak pada kontrol keruntuhan tepi.
Dalam hal ini, Wang Shanning juga memberikan solusi yang sesuai.Pertama, ketepatan kepala gerinda.Ketepatan lensa kepala gerinda yang dipasang pada poros diperlukan untuk melompat dalam 0,005mm.Semakin kecil, semakin tinggi presisinya;Yang kedua adalah akurasi spindel.Getaran spindel pada kecepatan tinggi harus berada dalam 0,5 m/s.Semakin kecil nilainya, semakin tinggi akurasinya;Ketiga, saat mesin perkakas bekerja, getaran harus berada dalam jarak 6,5 m/s.Semakin kecil nilainya, semakin tinggi akurasinya;Yang keempat adalah mempertahankan kecepatan tinggi, umpan rendah, dan jumlah pemotongan rendah selama pemrosesan.
Kesulitan kedua terletak pada kontrol keruntuhan tepi dan efisiensi pemotongan dan penggilingan alur U.Wang Shanning berpikir bahwa solusinya adalah diameter kepala gerinda harus kurang dari 30% dari sudut R alur berbentuk U, dan kecepatan sudut berjalan harus 30% lebih rendah dari kecepatan linier.
Wang Shanning akhirnya menyimpulkan bahwa pemotongan CNC sebagai layar berbentuk khusus masih jauh dari mencapai tahap matang, dan masih berubah dan berlebihan.Sejauh menyangkut industri, mesin sumbu tunggal akan bertransisi ke mesin sumbu ganda di masa depan, dan mesin sumbu ganda akan beralih ke jalur produksi otomatis.Yang terpenting, mode kombinasi CNC+laser akan menjadi tren penting dalam perkembangan industri.
