Selama pemrosesan cetakan, perlu mengikuti proses yang ditentukan untuk memastikan keakuratan cetakan dan kualitas produk.Pemrosesan cetakan adalah proses yang kompleks, dan kita harus membuat proses ini akurat saat memproses.Apa proses pengolahan cetakan?Mari kita bicarakan secara detail.
Proses pemrosesan cetakan umumnya meliputi: persiapan cetakan kosong - pemesinan kasar bagian - semi finishing - perlakuan panas - finishing - perawatan permukaan rongga - perakitan cetakan - commissioning mesin.
1、 Persiapan cetakan kosong
Sebagian besar die blank adalah logam.Mengambil contoh penempaan, bahan baku untuk penempaan umumnya batangan, pelat dan pipa.Operator terutama memilih sesuai dengan bentuk spesifik dan ukuran geometris kosong.Untuk blanko lembar, blanking biasa atau blanking presisi dapat digunakan.Jika perlu untuk menempa bagian annular, pipa juga dapat digunakan untuk memotong bagian yang kosong.
2 Pemesinan suku cadang yang kasar
Untuk pemesinan suku cadang yang kasar, kami mengambil penggilingan sebagai contoh.Selama garis besar dan pulau bagian diberikan, jalur pemesinan dapat dihasilkan.Dan busur dapat ditambahkan secara otomatis di sudut tajam lintasan untuk memastikan lintasannya mulus, sehingga memenuhi persyaratan permesinan berkecepatan tinggi.Hal ini terutama digunakan untuk penggilingan pesawat dan alur.Beberapa kontur dan pulau dapat dipilih untuk diproses.
3 Semi selesai
Tahap semi finishing adalah menyelesaikan pengolahan permukaan sekunder dan mempersiapkan finishing permukaan utama.
4 Perlakuan panas
Perlakuan panas adalah proses komprehensif di mana bahan dipanaskan, diisolasi dan didinginkan dalam media tertentu, dan sifat-sifatnya dikendalikan dengan mengubah permukaan atau struktur internal bahan.Proses perlakuan panas umumnya mencakup tiga proses: pemanasan, isolasi dan pendinginan, dan kadang-kadang hanya ada dua proses: pemanasan dan pendinginan.Proses-proses ini saling berhubungan dan tidak terputus.
5 Selesaikan mesin
Tunjangan pemesinan untuk pemesinan akhir lebih kecil daripada pemesinan kasar.Pilih alat peraga yang baik untuk memotong, kendalikan kecepatan berjalan dan kecepatan rotasi alat peraga, dan perhatikan ukuran dan tampilan material yang mengkilap.
6、 Perawatan permukaan rongga
Metode perawatan permukaan cetakan yang berbeda dapat mengubah komposisi kimia, struktur dan sifat permukaan cetakan, dan sangat meningkatkan sifat permukaan cetakan.Seperti kekerasan, ketahanan aus, kinerja gesekan, kinerja demoulding, kinerja insulasi panas, ketahanan suhu tinggi dan ketahanan korosi.Langkah ini sangat penting untuk meningkatkan kualitas cetakan, sangat mengurangi biaya produksi, meningkatkan efisiensi produksi dan memberikan permainan penuh pada potensi bahan cetakan.
7、 Perakitan cetakan
Menurut persyaratan teknis tertentu yang ditentukan, proses perakitan bagian menjadi komponen dan menggabungkannya menjadi komponen dan bahkan seluruh mesin.Ada dua bentuk perakitan, satu adalah perakitan tetap, dan yang lainnya adalah perakitan bergerak.Metode perakitan yang berbeda dipilih untuk produksi batch yang berbeda.
Selama proses perakitan, beberapa bagian cetakan perlu dipoles dan dipangkas.Konten utama perakitan cetakan adalah merakit bagian cetakan yang diproses dan bagian standar menjadi cetakan lengkap sesuai dengan persyaratan gambar perakitan cetakan.Setelah uji cetakan, beberapa bagian perlu disesuaikan dan diperbaiki untuk membuat bagian-bagian yang diproduksi oleh cetakan memenuhi persyaratan gambar, dan cetakan dapat bekerja terus menerus secara normal, sehingga pemrosesan cetakan dapat diselesaikan.