Asosiasi Industri Plastik (SPI), sekarang dikenal sebagai Asosiasi Industri Plastik (PIA), mengklasifikasikan cetakan berdasarkan jumlah siklus yang diharapkan untuk dijalankan.Klasifikasi ini menunjukkan kualitas cetakan tetapi bukan jaminan kualitas karena faktor lain dapat mempengaruhi umur cetakan.Anda mungkin melihat ini disebut sebagai kelas SPI atau PIA.
Kelas 101 - Cetakan ini telah diproduksi dalam lebih dari satu juta siklus - dengan hasil yang sangat tinggi.Cetakan ini adalah yang paling mahal dan diproduksi dengan bahan berkualitas tinggi.Bagian struktural alat harus memiliki kekerasan 28 Rc dan rongga serta inti harus memiliki kekerasan minimal 48 Rc.Area yang bergerak relatif satu sama lain harus memiliki perbedaan kekerasan minimal 4 Rc.Detail cetakan lainnya seperti tumit, irisan, irisan, dan slide harus dibuat dari baja perkakas yang dikeraskan.Ada persyaratan tambahan untuk kunci ejeksi, geser, kontrol suhu, dan garis perpisahan.
Grade 102 – Cetakan ini mampu hingga 1 juta siklus – produksi sedang hingga tinggi.Persyaratan kekerasan material dari bagian struktur perkakas, rongga dan inti sama dengan persyaratan kelas 10. Bagian fungsional lainnya harus terbuat dari baja yang diberi perlakuan panas.Perbedaan yang paling mencolok antara grade 101 dan grade 102 adalah, bergantung pada jumlah komponen yang diharapkan, pelat aus geser, ejektor berpemandu, ruang pelapis tahan korosi, dan saluran yang dikontrol suhu mungkin tidak diperlukan.
Grade 103 - Dies ini memiliki masa pakai maksimum 500.000 siklus - Produksi sedang.Basis bekisting harus memiliki kekerasan minimum 8 Rc dan rongga dan inti harus memiliki kekerasan minimum 28 Rc.
Kelas 104 - Cetakan ini diproduksi dalam 100.000 siklus atau kurang - Cetakan volume rendah.Cetakan ini bekerja paling baik dengan bahan non-abrasif.Bekisting dan rongga dapat dibuat dari baja ringan atau aluminium.
Kelas 105 – Cetakan ini dimaksudkan untuk bertahan tidak lebih dari 500 tembakan dan biasanya digunakan untuk prototipe dalam jumlah terbatas.Mereka dibuat dengan cara termurah dan dapat menggunakan logam tuang, epoksi, atau bahan lainnya.