Pemrosesan bagian logam presisi dapat dibagi menjadi pengukuran dan pengukuran relatif sesuai dengan apakah nilai pembacaan pengukur secara langsung mewakili nilai dimensi yang diukur.
Pengukuran absolut: nilai pembacaan secara langsung menunjukkan ukuran ukuran yang diukur, seperti mengukur dengan jangka sorong.
Pengukuran relatif: pembacaan mewakili penyimpangan antara ukuran yang diukur dan besaran standar.Jika diameter poros diukur dengan komparator, posisi nol instrumen harus disesuaikan dengan blok pengukur terlebih dahulu.Nilai terukur adalah perbedaan antara diameter poros samping dan ukuran blok pengukur, yaitu nilai terukur.Secara umum, akurasi pengukuran lebih tinggi dan pengukuran lebih merepotkan.
Pemrosesan bagian perangkat keras yang presisi dapat dibagi menjadi pengukuran kontak dan pengukuran non-kontak sesuai dengan apakah permukaan yang diukur bersentuhan dengan kepala pengukur alat ukur.
Pengukuran kontak: kepala pengukur bersentuhan dengan permukaan kontak, dan ada gaya pengukuran yang tepat.Misalnya, mengukur bagian dengan mikrometer.
Pengukuran non-kontak: kepala pengukur tidak bersentuhan dengan permukaan bagian yang diukur, dan pengukuran non-kontak dapat menghindari pengaruh gaya pengukuran pada hasil pengukuran.Seperti metode proyeksi dan metode interferensi gelombang cahaya.
Pemrosesan bagian perangkat keras presisi dapat dibagi menjadi pengukuran langsung dan pengukuran tidak langsung sesuai dengan apakah parameter yang diukur diukur secara langsung atau tidak.
Pengukuran langsung: langsung mengukur parameter yang diukur untuk mendapatkan dimensi yang diukur.Misalnya, ukur dengan jangka sorong dan pembanding.Pengukuran: parameter geometris yang diukur diukur secara tidak langsung.
Kesimpulannya, jelas bahwa pengukuran langsung lebih intuitif dan pengukuran tidak langsung lebih rumit.Umumnya, ketika dimensi yang diukur atau pengukuran langsung tidak dapat memenuhi persyaratan akurasi, pengukuran tidak langsung harus digunakan.
