Dalam proses pemotongan logam, putaran alat pemotong dengan kecepatan tinggi akan memotong logam menjadi bentuk yang diinginkan.Namun, dalam proses ini, ketika pahat berkecepatan tinggi bersentuhan dengan permukaan logam, pemotongan baja atau bahan plastik lainnya akan menyebabkan adhesi bahan logam di bagian depan dekat tepi pemotongan pahat, membentuk nodul chip.Namun, setelah logam dikerjakan dingin, kekuatan dan kekerasannya meningkat dan plastisitasnya berkurang, dan pengerasan permukaan akan terjadi.
Tumor puing
1. Penyebab tumor puing
Penumpukan chip adalah produk dari deformasi logam dan gesekan di area deformasi gesekan di depan pahat dalam kondisi tertentu.Saat memotong bahan plastik, chip mengalir keluar di sepanjang bagian depan pahat dari ujung tombak, dan lapisan stagnan di bagian bawah chip dipengaruhi oleh gesekan di depan pahat, dan kecepatan aliran melambat.Di bawah aksi suhu tinggi dan tekanan tinggi, ketika gaya gesekan lebih besar dari gaya ikat lapisan stagnan, logam lapisan stagnan terpisah dari chip dan menempel ke depan, membentuk nodul chip.
2. Pengaruh penumpukan chip pada proses pemotongan
Ketika logam menjadi deposit chip, itu akan menghasilkan deformasi yang parah, sehingga deposit chip memiliki kekerasan tinggi (sekitar 2-3 kali kekerasan benda kerja), yang dapat menggantikan ujung tombak untuk memotong, dan memiliki efek perlindungan tertentu. di ujung tombak.Adanya penumpukan chip juga dapat meningkatkan sudut rake sebenarnya dari pahat dan mengurangi gaya potong.Ini adalah aspek yang menguntungkan dari pengaruh penumpukan chip pada proses pemotongan.Efek buruk dari penumpukan chip pada proses pemotongan adalah sebagai berikut:
(1) Adanya penumpukan chip akan meningkatkan ketebalan lapisan pemotongan, sehingga mempengaruhi akurasi dimensi benda kerja.
(2) Tumbuh dan rontoknya bintil-bintil serpihan akan meningkatkan kekasaran permukaan permukaan yang dikerjakan dan menurunkan kualitas permukaan.
(3) Ketika gundukan chip pecah dan jatuh, sebagian dari serpihan akan mengalir ke area kontak benda kerja pahat dan membentuk "alur" pada permukaan benda kerja.Kotoran juga dapat menempel pada permukaan benda kerja, menyebabkan titik-titik keras dan mempercepat keausan pahat.
(4) Ketika penumpukan chip pecah, gaya pemotongan juga berubah, membuat proses pemotongan tidak stabil.
Berdasarkan hal di atas, secara umum, terutama dalam finishing, penumpukan chip tidak menguntungkan proses pemotongan, dan tindakan harus diambil untuk menghambat atau menghindari pembentukan chip.
3. Tindakan untuk menghambat atau menghindari akumulasi puing-puing
(1) Kontrol kecepatan potong dan coba gunakan kecepatan potong yang sangat rendah atau tinggi untuk menghindari kisaran kecepatan penumpukan chip.Ini adalah cara yang baik untuk mengurangi nilai kekasaran permukaan.
(2) Tingkatkan sudut penggaruk pahat dan kurangi deformasi pemotongan.
(3) Kurangi ketebalan lapisan pemotongan dan adopsi laju umpan kecil atau sudut defleksi utama kecil.
(4) Giling bagian depan pemotong untuk mengurangi gesekan;Gunakan cairan pemotongan efisiensi tinggi.
2 Pengerasan dingin permukaan mesin
1. Penyebab pengerasan kerja
Dalam proses pemotongan, bahan lapisan permukaan menghasilkan deformasi plastis di bawah aksi gaya, menghasilkan slip geser antara kristal, distorsi kisi yang serius, pemanjangan butir, fragmentasi dan fibrosis, yang menghambat deformasi lebih lanjut dari logam dan memperkuat logam, dan kekerasan meningkat secara signifikan.Semakin besar deformasi plastis logam, semakin serius pengerasan kerja.
2. Pengaruh pengerasan kerja terhadap kinerja servis suku cadang
Dalam proses pemesinan, pengerasan kerja dingin dari lapisan permukaan permukaan mesin sering disertai dengan tegangan sisa dan retakan halus pada lapisan permukaan.Lapisan permukaan adalah pekerjaan pengerasan tegangan tarik sisa.Sementara pengerasan dingin meningkatkan kekerasan mikro dari lapisan permukaan bagian, tegangan tarik sisa akan memperluas retakan mikro dan menyebabkan kekuatan lelah bagian berkurang, mempengaruhi masa pakai bagian.Oleh karena itu, diharapkan semakin sedikit lapisan permukaan maka semakin baik tingkat pengerasan proses tegangan tarik.Pengerasan kerja dengan tegangan tekan sisa pada lapisan permukaan dapat meningkatkan kekerasan dan kekuatan permukaan mesin, menunda dan mencegah perambatan retak, dan dengan demikian meningkatkan kekuatan lelah dan daya tahan bagian.