Apa penyebab utama kesalahan dalam pemesinan komponen mekanis?
Akurasi pemesinan mengacu pada tingkat kesesuaian antara parameter geometris aktual (ukuran, bentuk, dan posisi) bagian mekanis yang dikerjakan dengan mesin dan parameter geometrik ideal.Dalam pemesinan komponen mekanis, kesalahan tidak dapat dihindari, tetapi kesalahan harus berada dalam kisaran yang diizinkan.Melalui analisis kesalahan, pahami hukum dasar perubahan, sehingga dapat mengambil tindakan yang tepat untuk mengurangi kesalahan pemrosesan, meningkatkan akurasi pemrosesan.
1. Kesalahan rotasi spindel.Kesalahan rotasi spindel mengacu pada sumbu rotasi sebenarnya dari spindel pada setiap saat relatif terhadap sumbu rotasi rata-rata dari jumlah perubahan.Alasan utama untuk kesalahan rotasi radial spindel adalah: beberapa bagian dari kesalahan koaksialitas jurnal spindel, bantalan itu sendiri dari berbagai kesalahan, kesalahan koaksial antara bantalan, defleksi spindel, dll.
2. Kesalahan panduan.Rel panduan adalah alat mesin untuk menentukan posisi relatif dari komponen mesin patokan, tetapi juga patokan gerakan mesin.Keausan yang tidak merata dan kualitas pemasangan rel panduan, juga merupakan faktor penting yang menyebabkan kesalahan pada rel panduan.
3, kesalahan rantai transmisi.Kesalahan transmisi rantai penggerak adalah dua ujung pertama dan terakhir dari rantai penggerak terkait dengan kesalahan gerakan relatif antara elemen transmisi.Kesalahan transmisi disebabkan oleh kesalahan pembuatan dan perakitan komponen rantai transmisi dan keausan dalam proses penggunaan.
4, kesalahan geometris alat.Setiap pahat dalam proses pemotongan, tidak dapat dihindari untuk menghasilkan keausan, dan mengakibatkan perubahan ukuran dan bentuk benda kerja.
5, kesalahan posisi.Pertama, referensi tidak tumpang tindih kesalahan.Pada bagian-bagian yang digunakan untuk menentukan ukuran suatu permukaan, letaknya berdasarkan benchmark yang dikenal dengan design benchmark.Pada diagram proses digunakan untuk menentukan proses yang diproses pada ukuran permukaan, lokasi berdasarkan benchmark disebut process benchmark.Pada alat mesin untuk memproses benda kerja, Anda perlu memilih sejumlah elemen geometris pada benda kerja sebagai referensi pemosisian untuk diproses, jika referensi pemosisian yang dipilih dan referensi desain tidak tumpang tindih, maka akan menghasilkan kesalahan referensi tidak tumpang tindih .Kedua, kesalahan ketidakakuratan positioning sub manufaktur.
6, deformasi sistem proses dari kesalahan yang dihasilkan oleh gaya.Pertama, kekakuan benda kerja.Sistem proses jika kekakuan benda kerja relatif terhadap alat mesin, alat, perlengkapan relatif rendah, di bawah aksi gaya potong, benda kerja karena kekakuan yang tidak memadai dan deformasi yang disebabkan oleh dampak pada akurasi pemesinan relatif besar.Yang kedua adalah kekakuan alat.Alat putar eksternal ke arah permukaan pemesinan yang normal terhadap kekakuan sangat besar, deformasi dapat diabaikan.Bore berdiameter lebih kecil, kekakuan toolholder sangat buruk, deformasi toolholder pada akurasi pemesinan lubang memiliki dampak yang besar.Ketiga, kekakuan komponen mesin.Bagian-bagian mesin dengan banyak bagian, kekakuan bagian-bagian mesin sejauh ini tidak ada metode perhitungan sederhana yang cocok, atau terutama dengan metode eksperimental untuk kekakuan bagian-bagian mesin.
7, sistem proses yang disebabkan oleh kesalahan deformasi termal.Deformasi termal sistem proses pada dampak akurasi pemesinan relatif besar, terutama dalam pemesinan presisi dan pemrosesan komponen besar, yang disebabkan oleh deformasi termal dari kesalahan pemrosesan kadang-kadang dapat mencapai 50% dari total kesalahan benda kerja.
8, kesalahan penyesuaian.Dalam setiap proses pemesinan, sistem proses harus selalu disesuaikan dengan satu atau lain cara.Karena penyesuaian tidak bisa benar-benar akurat, sehingga menghasilkan kesalahan penyesuaian.Dalam sistem proses, benda kerja, pahat dalam akurasi posisi alat mesin satu sama lain, adalah melalui penyesuaian alat mesin, pahat, perlengkapan atau benda kerja untuk memastikannya.Ketika mesin, perkakas, perlengkapan dan benda kerja kosong, seperti persyaratan proses akurasi asli dan tidak memperhitungkan faktor dinamis, dampak dari kesalahan penyesuaian, akurasi pemrosesan memainkan peran yang menentukan.
9, kesalahan pengukuran.Pemrosesan atau pengukuran komponen mekanis setelah pemrosesan, karena metode pengukuran, akurasi pengukur dan benda kerja serta faktor subjektif dan objektif berdampak langsung pada akurasi pengukuran.