Persyaratan teknologi penggilingan kekasaran rendah dari Penggilingan Kekasaran Rendah pada peralatan mesin

Penggilingan Kekasaran Rendah mencakup penggilingan presisi, penggilingan ultra presisi, dan penggilingan cermin, yang dapat memperoleh bentuk benda kerja, posisi dan akurasi dimensi dengan kekasaran permukaan pemesinan yang tinggi.Dibandingkan dengan penggilingan manual, ia memiliki produktivitas tinggi, pengukuran otomatis yang mudah direalisasikan, dan berbagai pemrosesan.Namun, teknologi pemrosesan ini juga relatif menuntut peralatan mesin.
Masalah utama penggilingan presisi kekasaran rendah tergantung pada pemilihan dan pembalutan roda gerinda, pemilihan parameter penggilingan dan keakuratan serta persyaratan peralatan mesin.Pada mesin gerinda presisi tinggi khusus, umumnya dapat memenuhi persyaratan penggilingan, sedangkan m1432, M131 dan mesin gerinda biasa lainnya dapat digunakan selama mereka dapat memastikan akurasi spindel, meja kerja tidak memiliki jitter, dan ada tidak ada fenomena merayap pada kecepatan lambat.Jika tidak, peralatan mesin biasa harus disesuaikan dan dipasang kembali untuk memenuhi persyaratan penggilingan dengan kekasaran rendah.

Akurasi geometris mesin penggiling
1. Akurasi rotasi spindel roda gerinda
Akurasi putaran spindel roda gerinda harus tinggi, dan runout radial dan perpindahan aksial spindel selama rotasi tidak boleh lebih besar dari 0,001mm.Langkah-langkah berikut dapat diambil:
(1) Tingkatkan akurasi pemesinan spindel itu sendiri.Akurasi spindel memiliki dampak langsung pada akurasi rotasi.Oleh karena itu, spindel harus digiling dengan presisi ultra untuk meningkatkan akurasi spindel.
(2) Pilih bantalan yang masuk akal.Bantalan umum termasuk bantalan film minyak tiga bantalan pendek atau tiga bantalan panjang, bantalan geser baji multi minyak integral dan bantalan hidrostatik.Bantalan di atas dapat memenuhi persyaratan penggilingan kekasaran rendah.Saat menggunakan bantalan geser, jarak bebas harus disesuaikan ke 0,01-0,015mm.Bantalan hidrostatik dapat memperoleh akurasi putaran spindel yang tinggi, dan runout melingkarnya harus kurang dari 0,05 mm.Dengan tiga cangkang bantalan baru yang pendek, akurasi rotasi dapat mencapai sekitar 0,001mm dalam kondisi jarak bebas kecil (0,005-0,01mm) dan beban kecil.
Penting untuk menyesuaikan jarak bebas dengan benar.Jarak bebasnya kecil, dan runout poros utama kecil, tetapi jaraknya terlalu kecil, yang dapat menyebabkan fenomena bantalan blok.

2. Akurasi geometris meja kerja
Diantaranya, kelurusan dan paralelisme rel pemandu longitudinal tempat tidur, kelurusan rel pemandu melintang tempat tidur, paralelisme antara garis tengah kepala dan tailstock dan arah gerak meja kerja, dan paralelisme antara garis tengah poros roda gerinda dan arah gerak meja kerja semuanya harus memenuhi persyaratan teknis pabrik dari mesin gerinda presisi biasa.
Misalnya, akurasi mekanisme lintasan tidak tinggi, dan sulit untuk mengontrol umpan mikro saat mengganti roda gerinda, yang tidak dapat memenuhi persyaratan tinggi seperti bilah mikro.Selama penggilingan, benda kerja akan terbakar karena umpan melintang yang terlalu besar, atau tekanan penggilingan antara roda gerinda dan benda kerja akan menjadi kecil karena umpan melintang yang terlalu kecil, yang tidak akan mencapai efek pemolesan gesekan.

2 Stabilitas meja kerja pada kecepatan rendah
Roda gerinda dressing kecepatan rendah digunakan untuk penggilingan dengan kekasaran rendah.Disyaratkan bahwa tidak ada fenomena perayapan dan benturan saat meja kerja berada pada kecepatan rendah (10mm/menit).Alasan untuk merayap adalah kekakuan yang buruk dari sistem penggerak, resistensi gesekan yang besar dan perubahan gesekan yang besar.Oleh karena itu, untuk menghilangkan creeping, langkah-langkah berikut dapat dilakukan.
1. Knalpot.Jika udara tercampur dalam sirkuit oli sistem hidraulik, katup pelepas udara dapat ditambahkan ke silinder hidraulik meja kerja untuk membuang udara.

2. Meningkatkan efek pelumasan rel pemandu.Rel pemandu meja kerja umumnya dilumasi dengan tekanan.Jika tekanan minyak pelumas terlalu tinggi atau jumlah minyak terlalu banyak, meja kerja akan mengapung saat bergerak.Menghindari mengambang dapat mengubah struktur alur oli pada permukaan rel panduan, sehingga alur oli terhubung dengan atmosfer, atau menambahkan katup tiga arah di masing-masing dari dua pipa pelumasan rel panduan meja kerja untuk mengembalikan pelumas minyak ke kolam minyak, sehingga rel pemandu meja kerja dapat mewujudkan pelumasan pasokan minyak tanpa tekanan.
3. Fluktuasi tekanan oli harus kecil.Ketika pompa roda gigi digunakan dalam sistem hidrolik, aliran sesaatnya tidak merata, yang menyebabkan denyut tekanan oli.Pompa baling-baling atau pompa ulir dapat digunakan sebagai pengganti pompa roda gigi.
4. Pembalikan meja kerja harus stabil.Fluktuasi tekanan oli akan terjadi ketika meja kerja dibalik, terutama untuk mesin perkakas dengan aksi lompatan cepat saat meja kerja dibalik, ada kejutan hidrolik selama lompatan cepat, sehingga lompatan cepat mundur harus dibatalkan.

3 Kurangi getaran alat mesin
1. Roda gerinda keseimbangan statis.Umumnya, dua keseimbangan statis diperlukan.Jika memungkinkan, penyeimbang dinamis atau perangkat penyeimbang roda gerinda otomatis dapat digunakan.
2. Menghilangkan getaran motor.Getaran motor bingkai roda gerinda akan langsung ditransmisikan ke roda gerinda, yang memiliki dampak terbesar pada penggilingan.