Mengirim pesan
Hingga 5 file, masing-masing ukuran 10M didukung. baik
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Berita Dapatkan Penawaran
Rumah - Berita - Interpretasi pengetahuan proses pencetakan tiup

Interpretasi pengetahuan proses pencetakan tiup

May 5, 2023

1. Injeksi stretch blow moulding

berita perusahaan terbaru tentang Interpretasi pengetahuan proses pencetakan tiup  0

Teknologi injection stretch blow moulding saat ini lebih banyak digunakan daripada injection blow moulding.Metode pencetakan tiup ini sebenarnya adalah pencetakan tiup injeksi, tetapi peregangan aksial ditingkatkan, yang membuat pencetakan tiup lebih mudah dan mengurangi konsumsi energi.Peniupan peregangan injeksi dapat memproses volume produk yang lebih besar daripada peniupan injeksi, dan volume wadah yang ditiup adalah 0,2 ~ 20L.Proses pengerjaannya adalah sebagai berikut:

① Suntikkan parison terlebih dahulu, prinsipnya sama dengan cetakan injeksi biasa.

② Pindahkan parison ke proses pemanasan dan penyesuaian suhu untuk membuat parison lunak.

③ Pergi ke stasiun tarik-tiup dan tutup cetakannya.Batang dorong di inti meregangkan parison secara aksial, dan pada saat yang sama meniupkan udara untuk membuat parison menempel pada dinding cetakan dan menjadi dingin.

④ Pergi ke stasiun pembongkaran untuk mengambil bagian-bagiannya.

Selain itu, stretch blow moulding ekstrusi juga sangat umum digunakan, bahkan lebih banyak digunakan daripada stretch blow moulding injeksi.Tidak seperti cetakan tiup peregangan injeksi, parison yang dicetak dibentuk dengan ekstrusi, dengan bahan residu dan flash, dan tanpa cetakan tiup peregangan injeksi.Presisi hembusan tinggi.

Apakah itu cetakan tiup injeksi, cetakan tiup peregangan injeksi, atau cetakan tiup ekstrusi, ini dibagi menjadi proses pencetakan satu kali dan proses pencetakan dua kali.Metode pencetakan satu kali memiliki otomatisasi tingkat tinggi.Sistem penjepitan dan pengindeksan parison membutuhkan presisi tinggi dan biaya peralatan yang rendah.tinggi.Umumnya, sebagian besar pabrikan menggunakan metode cetakan ganda, yaitu parison pertama kali dibentuk dengan cetakan injeksi atau ekstrusi, dan kemudian parison dimasukkan ke mesin lain (mesin tiup injeksi atau mesin tiup peregangan injeksi) untuk meniup produk jadi, dan efisiensi produksinya tinggi.

 

2. Cetakan tiup ekstrusi

berita perusahaan terbaru tentang Interpretasi pengetahuan proses pencetakan tiup  1

Cetakan tiup ekstrusi adalah metode tiupan plastik yang paling banyak digunakan dalam cetakan tiup.Itu dapat memproses berbagai macam produk, dari produk kecil hingga wadah besar dan suku cadang mobil, produk kimia kedirgantaraan, dll. Proses pemrosesannya adalah sebagai berikut:

① Pertama-tama lelehkan dan uleni bahan karet, dan lelehan masuk ke kepala mesin untuk menjadi persamaan kondisi pipa.

② Setelah parison mencapai panjang yang telah ditentukan, cetakan tiup ditutup dan parison diapit di antara dua bagian cetakan.

③Meniupkan udara, meniupkan udara ke parison, menggembungkan parison, dan kemudian membentuknya di dekat rongga cetakan.

④ produk pendingin.

⑤ Buka cetakan dan keluarkan produk yang sudah didinginkan.

 

3. Cetakan tiup injeksi:

berita perusahaan terbaru tentang Interpretasi pengetahuan proses pencetakan tiup  2

Injection blow moulding adalah metode moulding yang menggabungkan karakteristik injection moulding dan blow moulding.Saat ini, ini terutama digunakan dalam botol minuman dan botol obat yang membutuhkan presisi tiupan tinggi, serta beberapa bagian struktural kecil.

① Di stasiun cetakan injeksi, parison disuntikkan terlebih dahulu, dan metode pemrosesannya sama dengan cetakan injeksi biasa.

② Setelah cetakan injeksi dibuka, mandrel bersama dengan parison bergerak ke stasiun cetakan tiup.

③ Mandrel menempatkan parison di antara cetakan tiup dan menutup cetakan.Kemudian, udara bertekanan dihembuskan ke parison melalui tengah mandrel, digelembungkan hingga mendekati dinding cetakan, dan dibiarkan dingin.

④ Cetakan dibuka, dan mandrel dipindahkan ke stasiun pembongkaran.Setelah cetakan tiup dikeluarkan, mandrel dipindahkan ke stasiun injeksi untuk diedarkan.

 

Blow moulding injeksi memiliki keuntungan dan kerugian sebagai berikut:

Keuntungan: Kekuatan produk relatif tinggi dan presisi tinggi.Tidak ada jahitan yang terbentuk pada wadah, dan tidak diperlukan pemotongan.Transparansi dan permukaan akhir dari bagian-bagian yang dicetak dengan tiup lebih baik.Ini terutama digunakan dalam wadah plastik keras dan wadah mulut lebar.

Kekurangan: Biaya peralatan mesin sangat tinggi, dan konsumsi energinya besar.Umumnya hanya wadah dengan volume yang relatif kecil (di bawah 500ml) yang dapat dibentuk, dan wadah dengan bentuk kompleks tidak dapat dibentuk, dan sulit untuk membentuk produk oval.