Kami mengalami banyak masalah tentang cara terbaik untuk mengencangkan komponen pencetakan 3D yang berbeda.Misalnya, ketika membuat prototipe produk perangkat keras, biasanya diperlukan untuk membuat struktur perakitan yang lebih kompleks daripada komponen pencetakan 3D tunggal, seperti cangkang elektronik atau komponen robot.
Terkadang, Anda mungkin perlu mencetak komponen paket bangunan printer 3D yang terlalu besar, sehingga Anda perlu mempertimbangkan cara untuk merakit komponen pencetakan secara permanen atau sebentar-sebentar.
Salah satu cara untuk merakit bagian 3D adalah dengan menggunakan komponen snap fit, tetapi metode lain yang baik adalah dengan menggunakan benang.
Ada banyak metode berbeda untuk menerapkan utas di bagian pencetakan 3D, jadi kami akan memperkenalkan kelebihan dan kekurangan metode yang paling umum digunakan dan langkah-langkah pemasangan khusus untuk membantu Anda memulai.
Sisipan berulir
Metode pilihan kami, dan metode kami yang paling sering direkomendasikan, adalah menggunakan sisipan berulir karena mudah dipasang dan terasa nyaman.
Keuntungan: cepat, sederhana dan bersih;Perakitan / pembongkaran tidak terbatas;Kualitas produksi
Kekurangan: lebih mahal;Ketebalan dinding perlu ditingkatkan
Bahan dan alat: sisipan kuningan;besi solder;Pisau presisi
Langkah-langkah instalasi:
1. Tempatkan sisipan ke dalam lubang yang relevan untuk didorong masuk
2. Dengan besi solder yang dipanaskan, letakkan di tengah sisipan dan berikan sedikit tekanan.
3. Saat sisipan mulai memanas, Anda akan melihatnya tenggelam ke dalam lubang
4. Setelah bilah tampak rata dengan permukaan bagian, gunakan bilah presisi Anda untuk memeriksa dan memangkas bahan berlebih
Sekrup sadap sendiri
Metode lain dari sisipan berulir adalah dengan menggunakan sekrup sadap sendiri.Kalau mau barang cepat tapi kotor, ini cara paling sederhana dan murah.Jadi jika ini adalah prototipe pertama Anda, atau jika Anda menggunakan bahan beresolusi rendah, seperti PLA, sekrup self-tapping adalah pilihan yang baik.
Keuntungan: instalasi mudah;Persyaratan desain minimum;murah
Kekurangan: bahan rapuh dapat pecah;Perakitan / pembongkaran terbatas;kekuatan rendah;Bahan dan alat;Sekrup sadap sendiri
Langkah-langkah instalasi:
1. Sesederhana obeng dan sekrup... Cukup kencangkan
Rancang utas menjadi model 3D
Saat mendesain bagian yang membutuhkan utas yang sangat besar, cara terbaik adalah mendesain utas ke dalam model 3D itu sendiri.
Keuntungan: Benang khusus dapat dirancang;Baik bila sisipan tidak tersedia (yaitu utas M50);Cocok untuk bahan rapuh
Kekurangan: benang akan aus seiring waktu;Sulit untuk memodelkan secara akurat;Pencetakan resolusi tinggi diperlukan;Bahan dan alat
Tidak ada (hanya CAD)
Langkah-langkah instalasi:
1. Pastikan keakuratan pemodelan utas
2. Cetak komponen menggunakan bahan resolusi tinggi
3. Untuk utas internal, gunakan ketukan untuk "menyelesaikan" utas.Jika Anda tidak memiliki keran, coba gunakan sekrup mesin.
4. Untuk ulir luar, gunakan mur baja yang sesuai dengan ukuran ulir Anda dan gunakan untuk melengkapi ulir pada bagian tersebut.
5. Pastikan lubang tembus bagian telah diketuk sepenuhnya - ini akan memastikan bahwa bahan berlebih dikeluarkan dari fitur penyadapan dan bagian siap untuk dikencangkan.
6. Untuk lubang buta, pastikan kedalaman penyadapan cukup untuk perakitan dan pastikan bahwa bahan berlebih dibersihkan (mencoba memasang pengencang ke bagian dengan serpihan dapat merusak fungsi Anda).
Saat menggunakan metode ini untuk menambahkan utas ke bagian yang dicetak, pastikan itu sejajar secara vertikal dengan fitur utas;Perhatian khusus harus diberikan untuk menghindari ulir silang, yang dapat menyebabkan kerusakan permanen pada bagian-bagiannya.
Potong utas dengan satu ketukan
Ini adalah metode yang paling tradisional menggunakan benang.Dalam pembuatan material yang dikurangi, setelah CNC menempatkan lubang pada posisi di mana benang akan melewatinya, keran bor digunakan untuk membuat benang yang diperlukan di setiap lubang.
Saat membuat prototipe dengan pencetakan 3D, Anda dapat membuat utas dalam prototipe plastik menggunakan metode yang sama seperti keran bor tangan.
Keuntungan: perakitan / pembongkaran yang lebih baik daripada sekrup sadap sendiri;
Kekurangan: kekuatan rendah;Kawat plastik aus seiring waktu;Waktu intensif
Bahan dan alat: pengeboran dan penyadapan;Baut;
Langkah-langkah instalasi:
1. Ketuk fitur ulir dengan mata bor yang sesuai untuk memotong ulir yang tersedia
2. Berhati-hatilah agar tidak merusak komponen saat menerapkan torsi
Kacang segi enam tetap
Strategi umum lainnya untuk mengikat bagian bersama-sama adalah membuat kantong cetak untuk menangkap kacang hex.
Keuntungan: solusi biaya rendah;Kekuatan penjepit yang baik;Mudah dipasang
Kekurangan: hanya berlaku untuk permukaan luar;Bahan tambahan diperlukan untuk memperbaiki mur;Kendala desain
Bahan dan alat: kacang hex;baut
Cara menggunakan metode ini:
1. Ukur ukuran pengencang - ini adalah sumber yang bagus untuk membantu Anda.
2. Tambahkan sedikit toleransi (0,005 – 0,010 inci) pada ukuran lubang untuk mengakomodasi kesalahan dimensi apa pun.
3. Sebelum menekan mur ke dalam tas, oleskan sedikit lem pada mur, tetapi tempelkan ke permukaan bagian dalam tas.Jika tidak, ketika torsi diterapkan pada mur, mur dapat ditarik keluar dari alur
Tindakan pencegahan mekanis
Tiga pertanyaan berikut dapat membantu Anda mempertimbangkan pendekatan mana yang terbaik untuk proyek Anda:
1. Apakah Anda perlu membongkar dan memasang kembali komponen?
2. Apa persyaratan atau retensi kekuatan Anda?
3. Apa kendala geometris atau spasial yang melekat dalam desain bagian?
Selain itu, saat merancang fungsi pengikat, harap perhatikan tiga pertimbangan penting berikut ini:
1. Membungkuk di sepanjang sumbu yang sejajar dengan pencetakan umumnya harus dihindari, karena komponen yang dicetak ke arah ini jauh lebih lemah dalam strukturnya.
2. Saat menambahkan fitur perakitan, harap perhatikan tegangan dan regangan material yang diizinkan.
3. Harap periksa model CAD dengan cermat sebelum menambahkan fitur pengikat.Misalnya, jika Anda ingin menambahkan mur hex, periksa ketinggian mur hex yang digunakan;Jika sisipan berulir akan digunakan, periksa jarak sisipan yang dipasang.
