Bagaimana cara menggiling bidang miring dari bagian mekanis? Apa metode penggilingan bidang miring?

Bidang miring adalah bidang pada bagian yang miring pada sembarang sudut terhadap bidang datum.Tingkat kemiringan bidang miring relatif terhadap bidang referensi terutama diukur dengan kemiringan.Dalam pemrosesan dan produksi suku cadang, penggilingan adalah salah satu metode utama untuk memproses permukaan miring bagian.Ada tiga metode penggilingan bidang miring pada mesin penggilingan: bidang miring penggilingan benda kerja, bidang miring penggilingan pemotong frais dan bidang miring penggilingan dengan pemotong frais sudut.
Kebutuhan bidang miring memiliki persyaratan tertentu untuk hubungan antara benda kerja, perkakas mesin dan perkakas.Umumnya, dua kondisi berikut harus dipenuhi: pertama, kemiringan benda kerja harus sejajar dengan arah pengumpanan meja kerja mesin penggilingan;Kedua, kemiringan benda kerja harus bertepatan dengan posisi pemotongan pemotong frais, yaitu, ketika frais dengan pemotong frais tepi melingkar, kemiringannya bersinggungan dengan permukaan silinder luar dari pemotong frais;Saat menggiling dengan pemotong frais tepi ujung, bidang miring bertepatan dengan permukaan ujung pemotong frais.

1、 Miringkan benda kerja ke sudut yang diperlukan dan pasang kemiringan penggilingan
Saat menggiling bidang miring pada mesin penggilingan horizontal atau mesin penggilingan vertikal yang kepala penggilingan ujungnya tidak dapat berputar pada suatu sudut, benda kerja dapat dipasang pada sudut yang diperlukan untuk menggiling bidang miring.Metode berikut biasanya digunakan:
1. Penggilingan bidang miring benda kerja sesuai dengan penilaian: selama produksi potongan tunggal, pertama-tama gambar garis pemrosesan bidang miring pada benda kerja, kemudian gunakan penjepit datar untuk menjepit benda kerja, gunakan disk penilaian untuk memperbaiki pemrosesan garis yang ditarik pada benda kerja sejajar dengan arah pengumpanan meja kerja, dan giling bidang miring dengan pemotong frais silinder atau pemotong frais ujung.
2. Putar sudut badan rahang penjepit datar untuk menjepit bidang miring penggilingan benda kerja: pasang penjepit datar, pertama-tama perbaiki bahwa rahang tetap vertikal atau sejajar dengan sumbu spindel mesin penggilingan, dan kemudian putar rahang tubuh ke sudut yang diperlukan melalui garis bergores di dasar penjepit datar, jepit benda kerja, dan giling bidang miring yang diperlukan.
3. Gunakan blok ukuran miring untuk menjepit benda kerja dan menggiling bidang miring: gunakan blok pengukur miring untuk memiringkan bidang datum benda kerja, gunakan penjepit datar untuk menjepit benda kerja dan menggiling bidang miring.Kemiringan sizing block yang digunakan harus sama dengan kemiringan bidang miring, dan lebar sizing block harus kurang dari lebar benda kerja.Metode ini nyaman untuk menggiling bidang miring, menjepit dan mengoreksi benda kerja, mudah membuat blok ukuran miring, dan saat menggiling sekumpulan benda kerja, kedalaman penggilingan tidak perlu disesuaikan kembali dengan penggantian benda kerja, sehingga cocok untuk kecil produksi batch.Dalam produksi massal, perlengkapan khusus sering digunakan untuk menjepit benda kerja dan menggiling bidang miring.

2、 Miringkan pemotong frais ke sudut yang diinginkan dan kemudian giling bidang miring
Pada mesin frais vertikal dengan sudut putaran spindel kepala frais ujung, pasang pemotong frais ujung atau pemotong frais ujung, dan klem benda kerja dengan penjepit datar atau pelat penekan untuk menggiling bidang miring yang diperlukan.Saat menjepit benda kerja dengan penjepit datar, ada dua metode umum:
1. Bidang referensi benda kerja sejajar dengan meja kerja untuk menjepit benda kerja.
2. Bidang referensi benda kerja tegak lurus dengan bagian atas meja kerja untuk menjepit benda kerja.
3 Penggilingan bidang miring dengan pemotong penggilingan sudut
Bidang miring dengan lebar sempit dapat digiling dengan pemotong frais sudut.Sudut pemotong frais sudut harus dipilih sesuai dengan sudut kemiringan benda kerja, dan lebar kemiringan frais harus kurang dari lebar bilah pemotong frais sudut.Saat menggiling bidang miring ganda simetris, dua pemotong frais sudut dengan diameter dan sudut yang sama dan tepi potong yang berlawanan harus dipilih untuk frais pada waktu yang sama.Saat memasang pemotong frais, ujung tombak dan gigi dari kedua pemotong frais harus dihuyung-huyung untuk mengurangi gaya frais dan getaran.

Karena kekuatan gigi pemotong dari pemotong frais sudut lemah, susunan gigi pemotong padat, dan sulit untuk menghilangkan keripik selama penggilingan, jadi saat menggunakan pemotong frais sudut untuk penggilingan, jumlah penggilingan yang dipilih harus sekitar 20% lebih rendah dari pemotong frais silinder, terutama umpan per gigi harus dikurangi dengan tepat.Saat menggiling baja karbon dan benda kerja lainnya, cairan pemotongan yang cukup harus diterapkan.