Kesalahan kebulatan dalam pemesinan komponen presisi dapat diperiksa dengan metode pengukur kebulatan dan metode dua titik tiga titik.Metode pengukur kebulatan melibatkan penempatan benda kerja yang akan diukur pada meja pengukur kebulatan, menyelaraskan sumbu rotasi, dan membuat kontak antara probe pengukur kebulatan dan lingkaran luar benda kerja dan memutarnya.Melalui sensor, amplifier, filter, rangkaian perhitungan, dan akhirnya menampilkan hasil pengukuran.
Jika keluarannya adalah kontur sebenarnya dari grafik, set templat lingkaran konsentris yang tersedia, perbedaan antara jari-jari dua lingkaran konsentris inklusif sebagai kesalahan kebulatan penampang.Roundness meter cocok untuk mengukur bagian dengan persyaratan akurasi tinggi.
Metode dua titik dan metode tiga titik Jika bentuk kontur yang diukur adalah lingkaran prisma berjumlah genap, tersedia metode dua titik untuk mengukur kesalahan kebulatan.Menggunakan jangka sorong, mikrometer, mikrometer dan alat ukur lainnya, sepanjang keliling diameter lingkaran potong untuk mengukur perbedaan maksimum, setengah dari kesalahan kebulatannya sebagai lingkaran potong, rumus perhitungannya adalah:
Karena diameter lingkaran terbesar dan terkecil belum tentu konsentris, maka metode ini hanya perkiraan pengukuran.
Ketika kontur yang diukur untuk lingkaran prismatik ganjil, dengan metode dua titik tidak dapat mengukur kesalahan kebulatan, maka tersedia metode pengukuran tiga titik.V-frame untuk mendukung benda kerja yang diukur, dengan indikator untuk mengukur perbedaan maksimum antara minggu putar benda kerja, ambil umumnya sebagai kesalahan sirkularitas bagian.Sudut penjepit bingkai-V yang umum digunakan α memiliki 60 °, 72 °, 90 °, 108 ° dan 120 °, dll. Metode tiga titik dalam pemesinan komponen presisi juga dapat digunakan untuk pengukuran presisi tinggi.