Cara menggiling cermin bahan keras dan rapuh teknologi penggilingan cermin bahan keras dan rapuh

Di antara bahan-bahan baru yang banyak digunakan saat ini, seperti berbagai keramik rekayasa, kaca optik, silikon monokristalin, dll., sebagian besar merupakan bahan keras dan rapuh, yang sulit untuk memenuhi persyaratan dengan metode pemotongan umum.Saat ini, metode penggilingan cermin dapat digunakan untuk memenuhi persyaratan penggilingan cermin presisi.Lalu, bagaimana cara menggiling cermin dari bahan yang keras dan rapuh?

1、 Mekanisme penggilingan
Bahan keras dan rapuh dicirikan oleh kekerasan tinggi, ketangguhan dan plastisitas yang buruk, dan ketangguhan patah yang kecil.Selama pemotongan, chip terutama dihasilkan dalam proses fragmentasi perambatan retak, dan material dihilangkan dengan cara patah getas.Oleh karena itu, kualitas permukaan mesin buruk.
Penggilingan cermin bahan keras dan rapuh terutama dilakukan dengan penggilingan plastik, dan keripik dihilangkan dengan geser plastik.Eksperimen menunjukkan bahwa selama unit chip yang sangat kecil dihilangkan, energi yang dibutuhkan untuk menghasilkan deformasi plastis lebih kecil daripada yang dibutuhkan untuk patah getas.Material dihilangkan dengan geser plastis daripada patah getas.Kuncinya adalah mencapai pemotongan unit pelepas yang cukup kecil secara stabil, yang dapat mencapai penggilingan cermin berkualitas tinggi yang bebas retak, dan kekasaran permukaan dapat mencapai 0,003-0,008 mikron.

2、 Persyaratan untuk roda gerinda
Ujung tombak dari roda gerinda harus sangat kecil, tingginya sama dan tajam untuk mencapai penghilangan serpihan yang halus.Roda gerinda harus memiliki kemampuan untuk tetap tajam dalam proses penggilingan untuk memastikan stabilitas proses pemotongan.Untuk alasan ini, roda abrasif ultra-halus ultra-keras (berlian atau CBN) digunakan untuk penggilingan cermin presisi.Dibandingkan dengan roda gerinda biasa, karakteristiknya adalah sebagai berikut:
(1) Sudut tajam dari ujung abrasif kecil, dan ujungnya tajam.Ketika kedalaman pemotongan berkurang, lapisan pemotongan dapat dipotong melalui deformasi kecil.
(2) Tepi mikro roda gerinda memiliki kontur yang baik, dan kedalaman pemotongan sebenarnya dari partikel abrasif sangat kecil.Itu dalam pemotongan mikro, dan alur yang terbentuk sangat dangkal, sehingga kekasaran permukaan dapat dikurangi.
(3) Pisau mikro sangat kecil lebih tinggi dari pengikat, dan ruang chip seringkali tidak mencukupi, dan roda gerinda mudah diblokir.
(4) Area tetap partikel abrasif dalam ikatan kecil, daya ikat partikel abrasif rendah, dan partikel abrasif mudah rontok.Oleh karena itu, munculnya ikatan logam, terutama ikatan besi cor, sangat meningkatkan daya ikat abrasif serbuk mikro superhard, membuat partikel abrasif tidak mudah rontok, dan meningkatkan tingkat pemanfaatan roda abrasif superhard.

3、 Mengganti roda gerinda dengan metode elektrolisis online
Penggunaan roda abrasif superhard berikat logam lebih cenderung menyebabkan penyumbatan dan mempersulit pembalutan roda.Pada 1980-an, seseorang mulai menggunakan elektrolisis online untuk memperbaiki roda gerinda.Artinya, dalam proses penggilingan, elektrolisis digunakan untuk menghilangkan sejumlah kecil ikatan logam pada permukaan roda gerinda, tetapi tidak berpengaruh pada abrasif, sehingga ujung gerinda yang tajam secara bertahap terbuka, dan pada saat yang sama waktu, ruang chip terbentuk.
Selama penggilingan, cairan gerinda digunakan sebagai elektrolit pada saat yang sama, roda gerinda berbasis besi cor digunakan sebagai anoda (sikat menyentuh roda gerinda), dan elektroda digunakan sebagai katoda.Di bawah aksi arus elektrolitik, roda gerinda terkorosi, membuat partikel abrasif terpapar ke permukaan roda gerinda.Pada saat yang sama, film pasivasi oksida dibentuk pada permukaan roda gerinda untuk mencegah elektrolisis berlebihan lebih lanjut pada permukaan roda gerinda.Ketika partikel abrasif mulai tumpul selama penggilingan, film pasif mulai dihancurkan, dan elektrolisis berlanjut, sehingga tepi gerinda selalu mempertahankan efek pemotongan.Film pasivasi juga dapat mencegah ikatan besi cor menggores permukaan benda kerja, dan film pasivasi memiliki efek gesekan dan pemolesan tertentu, yang secara efektif dapat meningkatkan kualitas permukaan mesin.

4、 Persyaratan penggilingan cermin bahan keras dan rapuh pada peralatan mesin
Persyaratan untuk peralatan mesin sama dengan untuk penggilingan cermin biasa.Tetapi lebih ditekankan bahwa spindel perkakas mesin memiliki kekakuan dinamis yang sangat tinggi, dan runout aksial dan radial kurang dari 0,001 mikron;Sistem makan memiliki kekakuan yang baik, halus dan tidak ada creep;Sistem roda gerinda spindel membutuhkan keseimbangan yang tepat dan tidak ada getaran;Setelah roda gerinda seimbang, roda gerinda harus dipangkas dan dibentuk kembali dengan presisi tinggi;Untuk memastikan bahwa penyimpangan rotasi tidak lebih besar dari 0,001 mm.