Bagaimana cara memastikan dimensi saat peralatan mesin CNC memproses aluminium?
Pertama-tama, berdasarkan aluminium, aspek-aspek berikut harus dipertimbangkan:
Force majeure:
1. Stabilitas alat mesin itu sendiri.Jika bukan alat mesin baru atau alat mesin telah mengalami banyak pemrosesan tanpa debugging, kesalahan ukuran yang disebabkan oleh alat mesin itu sendiri akan terjadi.Kesalahan alat mesin itu sendiri disebabkan oleh faktor-faktor berikut:
Mekanis:
sebuah.Kelonggaran antara motor servo dan lead screw.
b.Bantalan sekrup bola atau mur aus.
c.Pelumasan yang tidak memadai antara sekrup timah dan mur.
Listrik:
sebuah.Kesalahan motor servo.
b.Ada kotoran di dalam penggaris kisi.
c.Kesalahan penguat servo.
Parameter sistem dapat dipulihkan oleh PMC, sehingga dihilangkan.
2. Benda kerja berubah bentuk setelah pendinginan.Ini pada dasarnya tidak dapat dihindari.Selama pemrosesan, perhatikan penggunaan cairan pendingin sebanyak mungkin, dan selama pengukuran posisi, perhatikan deformasi benda kerja setelah pendinginan.
Faktor yang dapat dihindari:
1. Teknologi pemrosesan
Faktanya, sebagian besar kesalahan pemrosesan sebenarnya disebabkan oleh teknologi pemrosesan yang tidak masuk akal.Atas dasar memastikan teknologi pemrosesan dasar (seperti "pengerasan dulu lalu finishing, muka dulu lalu lubang, muka besar dulu baru muka kecil" dalam penggilingan CNC, atau "mengurangi jumlah waktu penjepitan dan menggunakan perlengkapan modular sebagai sebanyak mungkin" dalam penggunaan perlengkapan), cobalah untuk mengurangi kesalahan pemrosesan yang disebabkan oleh serbuk besi pada bagian aluminium, karena bagian aluminium sangat lunak, Potongan besi yang dilepas akan dengan mudah menyebabkan kesalahan pemesinan untuk bagian aluminium.Misalnya, gunakan perintah G83 sebanyak mungkin untuk mengebor lubang yang dalam agar serbuk besi dapat dibuang, bukan perintah G73.
2. Tiga elemen pemotongan: kecepatan potong vc, laju pemakanan f, kedalaman pemotongan ap dan kompensasi pahat
Sulit untuk mengatakan secara rinci dalam hal ini.Sederhananya, dengan alasan memastikan kualitas pemrosesan dan keausan pahat, sesuaikan parameter untuk memberikan kinerja penuh pada kinerja pemotongan pahat, sehingga efisiensi pemotongan menjadi yang tertinggi dan biaya pemrosesan menjadi yang terendah.Di mesin bubut CNC, ada elemen seperti kompensasi keausan kepala pemotong.
3. Perhitungan numerik pada pemrograman manual dan pemrograman otomatis
Dalam pemrograman manual, kesalahan kalkulasi juga sering terjadi, tetapi sekarang sebagian besar produksi adalah pemrograman otomatis.
4. Pengaturan alat
Pengaturan alat yang tidak akurat juga merupakan faktor yang menyebabkan kesalahan dimensi.Cobalah untuk memilih pencari tepi yang baik.Akan lebih baik jika alat mesin memiliki perangkat pengaturan alat otomatis.Jika tidak ada pencari tepi untuk pemotongan percobaan, ini adalah pengalaman pengoperasian.