Sekarang, dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, industri permesinan membutuhkan presisi yang lebih tinggi dan lebih tinggi, sehingga bagian cetakan non-standar semakin banyak digunakan dalam produksi dan pemrosesan.Satu set lengkap cetakan terdiri dari banyak bagian non-standar, dan bagian cetakan memiliki dampak besar pada kualitas cetakan.Dapat dilihat bahwa akurasi suku cadang non-standar itu penting.Oleh karena itu, finishing bagian cetakan non-standar harus dikontrol dengan baik.
Untuk mengontrol keakuratan pemrosesan suku cadang non-standar, kita harus mempertimbangkan banyak aspek cetakan pemrosesan non-standar: desain cetakan non-standar, bahan cetakan non-standar, proses pemrosesan cetakan non-standar dan spesifikasi kualitas akhir cetakan non-standar.Tak satu pun dari aspek ini dapat diabaikan, dan pengabaian lebih lanjut akan berdampak serius pada keakuratan suku cadang non-standar.
1、 Rasionalitas desain die non-standar
Rasionalitas desain struktur cetakan adalah dasar untuk memproses bagian yang tidak standar.Ini terkait dengan siklus produksi dan kualitas pemrosesan cetakan, jadi kita perlu memperhatikannya.Aspek-aspek berikut harus diperhatikan ketika merancang cetakan non-standar:
1. Saat merancang cetakan non-standar, kita perlu menemukan cara untuk membuat proses produksi menjadi sederhana dan mudah dioperasikan.
2. Saat merancang cetakan non-standar, struktur tiang pemandu yang lebih rendah diperlukan untuk batang dorong kecil atau struktur cetakan yang eksentrik.Untuk jendela ventilasi multi tulang rusuk, perhatikan posisi pemesanan.
3. Setelah cetakan non-standar dirancang, semua data harus diperiksa sampai semua dimensi benar, dan kemudian gambar dapat dikeluarkan secara resmi untuk diproses.
2 Kontrol kualitas bahan cetakan
Bagian non standar adalah batch kecil atau potongan tunggal dalam produksi.Mereka rumit dalam proses pemrosesan, beberapa memiliki siklus manufaktur yang panjang, dan bahan yang digunakan memiliki dampak besar pada produk jadi.Menurut situasi produksi saat ini, produksi cetakan perlu mengontrol aspek-aspek berikut.
1. Untuk pemilihan pemasok yang perlu diperbaiki dan memiliki jaminan kualitas yang stabil, biaya juga harus dipertimbangkan.
2. Diperlukan pemeriksaan ketat untuk pemrosesan material:
(1) Apakah komposisi kimia bahan sudah benar?
(2) Apakah kualitas permukaan material memenuhi standar, dan apakah ada retakan yang jelas, keropeng, inklusi terak, dll.
(3) Apakah memenuhi persyaratan kekerasan bagian non-standar.
(4) Akurasi datum dan permukaan perpisahan harus diperiksa lebih lanjut.
3. Selama proses produksi, perlu untuk memantau kualitas bahan dan basis cetakan setiap saat.Setelah ada masalah, perlu untuk memberikan umpan balik tepat waktu.
3、 Memantau proses pemrosesan suku cadang non-standar
1. Pertama-tama, gambar, persyaratan proses, dan waktu penyelesaian bagian non-standar harus sangat jelas.
2. Personil pemrosesan harus secara ketat mengikuti persyaratan gambar selama proses pemrosesan, dan melakukan inspeksi sendiri setiap saat selama proses pemrosesan.
3. Pekerjaan yang membutuhkan kerjasama dalam proses pengerjaannya harus dirundingkan terlebih dahulu untuk menghindari kesalahan dalam proses kerjasama.
4、 Persyaratan kualitas pabrik untuk suku cadang non-standar
1. Permukaan bagian non-standar harus bebas dari goresan, goresan dan cacat permukaan lainnya.
2. Permukaan berulir mesin tidak boleh memiliki kulit hitam, benjolan, cacat gesper dan duri yang tidak teratur.