Bagaimana memilih datum yang kasar dan presisi untuk pemesinan suku cadang mekanis yang presisi?Orang yang terlibat dalam pemrosesan suku cadang mekanis tahu bahwa datum pemosisian harus dipilih dari awal hingga akhir pemrosesan.Lalu apa itu datum positioning?Ini adalah permukaan yang digunakan untuk menentukan posisi relatif benda kerja terhadap perkakas mesin dan pahat.Datum yang digunakan pada awalnya tidak diproses dan disebut datum kasar.Datum pemosisian yang digunakan dalam pemesinan berikutnya adalah permukaan permesinan, yang kita sebut datum halus.
Bagaimana memilih bidang mana sebagai acuan merupakan isu yang sangat penting dalam proses desain bagian mekanik presisi.Apakah datum pemosisian masuk akal akan secara langsung mempengaruhi kualitas pemrosesan suku cadang presisi dan kompleksitas struktur perlengkapan alat mesin.Namun, karena perbedaan fungsi benchmark presisi dan benchmark presisi, prinsip pemilihannya juga berbeda.
Prinsip pemilihan datum kasar: pertama, untuk memastikan bahwa setiap permukaan pemesinan memiliki margin yang cukup, kedua, untuk memastikan bahwa ukuran dan lokasi permukaan yang tidak dikerjakan sesuai dengan persyaratan gambar;pilihan datum kasar harus mudah untuk memposisikan bagian, menjepit dan memproses, dan membuat struktur perlengkapan sesederhana mungkin.Jika benda kerja adalah yang pertama untuk memastikan persyaratan akurasi posisi antara permukaan yang dikerjakan dan yang tidak dikerjakan, permukaan yang tidak dikerjakan harus digunakan sebagai datum kasar.Untuk memastikan bahwa kelonggaran pengasaran permukaan yang penting kecil dan seragam, permukaan tersebut harus dipilih sebagai datum pengasaran.Untuk memastikan bahwa kelonggaran pengasaran permukaan dasar yang penting kecil dan seragam, permukaan harus dipilih sebagai datum pengasaran.Untuk membuat kelonggaran pemesinan dari beberapa permukaan pemesinan presisi di atas blangko lebih seragam, permukaan blangko yang akan memiliki kesalahan posisi yang sama dengan datum kasar yang dipilih dapat dipilih sebagai datum kasar.Permukaan datum kasar harus rata, tidak ada gating, riser, flying edge dan cacat lainnya untuk memastikan penentuan posisi yang andal, datum kasar umum hanya dapat digunakan sekali, terutama datum pemosisian utama, untuk menghindari kesalahan posisi yang besar.
Prinsip pemilihan tolok ukur yang baik: pemilihan tolok ukur pemosisian harus mudah diposisikan, dijepit dan diproses, dan memiliki akurasi pemosisian yang memadai;sesuai dengan prinsip tolok ukur terpadu, ketika benda kerja dengan satu set lebih mudah diproses sebagian besar permukaan yang tersisa dari penentuan posisi benchmark halus, di bagian presisi yang memproses permukaan ini dalam setiap proses, harus menggunakan set benchmark yang sama untuk penentuan posisi, untuk mengurangi desain dan manufaktur perkakas, untuk menghindari kesalahan konversi benchmark, meningkatkan Produktivitas.Prinsip tumpang tindih benchmark.Ketika permukaan pemrosesan bagian mekanis presisi pada akhirnya perlu memastikan akurasi posisi, referensi desain harus dipilih sebagai referensi pemosisian untuk pemosisian.Dalam proses finishing sesuai dengan prinsip kesatuan posisi benchmark tetapi tidak dapat menjamin akurasi posisi permukaan, harus menggunakan prinsip overlap benchmark dan prinsip self-referensi.Ketika beberapa proses finishing permukaan membutuhkan margin yang kecil dan seragam, permukaan pemrosesan itu sendiri dapat digunakan sebagai referensi pemosisian.Pada saat ini, persyaratan akurasi posisi dijamin oleh proses sebelumnya.