Parameter geometris pemotong frais memiliki dampak yang signifikan terhadap deformasi logam, gaya penggilingan, suhu pemotongan dan keausan pemotong frais selama penggilingan, dan dengan demikian mempengaruhi kualitas pemrosesan, masa pakai dan efisiensi produksi pemotong frais.Untuk memberikan permainan penuh pada kinerja pemotongan pemotong frais, selain pemilihan bahan pemotong frais yang benar, parameter geometris pemotong frais juga harus dipilih secara wajar sesuai dengan kondisi penggilingan tertentu.
1. Prinsip pemilihan diameter pemotong frais dan nomor gigi
(1) Prinsip pemilihan diameter pemotong frais: diameter pemotong frais besar, kondisi pembuangan panas baik, kekakuan batang pemotong frais baik, dan kecepatan frais yang diijinkan dan jumlah pemotongan besar.Namun, ketika diameter pemotong frais besar, panjang pemotongan pemotong frais meningkat, waktu kerja lama, torsi frais besar, dan konsumsi bahan pahat juga besar.
(2) Prinsip pemilihan jumlah gigi pemotong frais: pemotong frais memiliki gigi kasar dan gigi halus.Pemotong penggilingan gigi kasar memiliki kekuatan gigi yang tinggi dan ruang penyimpanan chip yang besar, tetapi jumlah gigi yang terlibat dalam pemotongan pada saat yang sama kecil, stabilitas kerjanya buruk, dan getarannya besar, yang cocok untuk penggilingan kasar;Pemotong penggilingan gigi halus, dengan sejumlah besar gigi yang terlibat dalam pemotongan pada saat yang sama, umpan kecil per gigi, penggilingan stabil, cocok untuk penggilingan halus.
2. Prinsip pemilihan sudut depan
Meningkatkan sudut penggaruk secara wajar dapat mengurangi deformasi plastis pada lapisan pemotongan, deformasi chip kecil, radius busur ujung pahat mudah dikurangi, bilahnya tajam, dan efek pemotongannya kuat.Oleh karena itu, bermanfaat untuk mengurangi gaya penggilingan, memotong panas dan daya, meningkatkan akurasi pemesinan dan mengurangi nilai kekasaran permukaan permukaan permesinan.Namun, jika sudut rake terlalu besar, kekuatan dan kondisi disipasi panas pisau akan hancur, yang akan mengurangi daya tahan pemotong frais.
(1) Alat baja perkakas berkecepatan tinggi memiliki kekuatan lentur dan ketangguhan impak yang baik, dan sudut rake yang lebih besar dapat diambil;Kekuatan lentur dan ketangguhan impak alat karbida disemen buruk, sehingga sudut rake yang lebih kecil harus diambil.
(2) Selama pemesinan kasar, untuk memastikan kekuatan dan kondisi pembuangan panas yang lebih baik, sudut depan harus lebih kecil;Saat menyelesaikan, untuk memastikan kualitas permukaan mesin dan membuat bilah tajam, sudut penggaruk yang lebih besar harus dipilih.
(3) Kekuatan dan kekerasan material benda kerja tinggi, dan sudut depan harus lebih kecil.Saat memproses bahan plastik, pilih sudut depan yang lebih besar;Pemesinan bahan rapuh, pilih sudut depan yang lebih kecil.
3. Prinsip pemilihan sudut belakang
Meningkatkan sudut belakang dapat mengurangi gesekan antara bagian belakang pahat dan permukaan transisi benda kerja, dan membuat ujungnya tajam.Namun, sudut belakang yang terlalu besar akan merusak kekuatan dan kondisi pembuangan panas dari bagian bilah, mengurangi daya tahan alat, dan bahkan menyebabkan bilah runtuh.Prinsip pemilihan sudut belakang adalah sebagai berikut:
(1) Baja perkakas berkecepatan tinggi memiliki kekuatan lentur dan ketangguhan impak yang tinggi, dan sudut belakangnya bisa lebih besar dari pada perkakas karbida yang disemen.
(2) Selama penggilingan kasar, ketahanan pemotongan pahat besar.Untuk memastikan kekuatan ujung tombak, sudut belakang harus lebih kecil;Selama penggilingan akhir, untuk mengurangi gesekan, membuat ujung tombak tajam dan meningkatkan kualitas permukaan mesin, sudut belakang yang lebih besar harus diambil.
(3) Saat menggiling bahan dengan plastisitas besar dan deformasi elastis, sudut belakang yang lebih besar harus diambil untuk mengurangi gesekan di belakang;Untuk bahan dengan kekuatan penggilingan tinggi dan kekerasan, sudut belakang yang lebih kecil harus diambil untuk memastikan kekuatan ujung tombak.Ketika pahat telah mengadopsi sudut penggaruk negatif dan kekuatan tepi telah diperkuat, sudut penggaruk yang lebih besar juga dapat digunakan untuk meningkatkan ketajaman pahat.
4. Prinsip pemilihan sudut defleksi utama
Kurangi sudut defleksi utama, tingkatkan kekuatan ujung pahat, dan tambah panjang ujung tombak, sehingga dapat mengurangi ketebalan lapisan pemotongan, meningkatkan daya tahan pahat, mengurangi ketinggian area sisa permukaan pemesinan , meratakan butiran pisau, dan mengurangi nilai kekasaran permukaan.Di bawah kondisi ketebalan lapisan pemotongan yang sama, laju umpan dapat ditingkatkan dengan tepat.Namun, sudut defleksi utama yang kecil meningkatkan lebar lapisan pemotongan dan gaya penggilingan, terutama gaya aksial yang bekerja pada pemotong penggilingan dan benda kerja, yang mudah menghasilkan getaran.
5. Prinsip pemilihan sudut defleksi sekunder
Fungsi sudut defleksi bantu terutama untuk mengurangi gesekan antara ujung tombak bantu, bagian belakang ujung tombak bantu dan permukaan benda kerja yang dikerjakan.Mengurangi sudut defleksi sekunder dengan benar dapat secara efektif mengurangi ketinggian area sisa pemesinan dan meningkatkan kualitas permukaan pemesinan.Selain itu, mengurangi sudut defleksi sekunder dapat meningkatkan kekuatan ujung pahat.
