Terlibat dalam permesinan, pembuatan suku cadang mekanis presisi tinggi, pemilihan blanko untuk menentukan, tidak hanya mempengaruhi ekonomi pembuatan blanko, tetapi juga mempengaruhi ekonomi permesinan.Oleh karena itu, dalam menentukan blangko, baik aspek pemrosesan panas harus dipertimbangkan, serta aspek ekonomi, tetapi juga untuk mempertimbangkan persyaratan pemrosesan dingin, untuk menentukan blangko dari tautan ini, untuk mengurangi biaya produksi bagian.
Pertama.tuang
Bentuk bagian kompleks kosong, sangat tepat untuk menggunakan metode pembuatan casting.Sebagian besar coran saat ini dengan pengecoran pasir, yang dibagi menjadi pemodelan manual cetakan kayu dan pemodelan mesin cetakan logam.Cetakan kayu tuang berbentuk tangan dengan akurasi rendah, kelonggaran permukaan pemrosesan, produktivitas rendah, cocok untuk produksi batch kecil satu bagian atau sebagian besar casting.Mesin cetakan logam mencetak produktivitas tinggi, akurasi pengecoran, tetapi biaya peralatan yang tinggi, berat pengecoran juga terbatas, cocok untuk produksi massal coran kecil dan menengah.Kedua, sejumlah kecil coran kecil dengan persyaratan kualitas tinggi dapat digunakan untuk pengecoran khusus, seperti pengecoran tekanan, manufaktur sentrifugal dan pengecoran investasi.
Kedua, tempa
Persyaratan kekuatan mekanik bagian baja tinggi, umumnya menggunakan penempaan kosong.Tempa adalah tempa tempa gratis dan tempa mati dari dua jenis.Tempa tempa gratis dapat ditempa secara manual (kosong kecil), penempaan palu mekanis (kosong berukuran sedang) atau tempa tekan tekan (kosong besar) dan metode lain untuk diperoleh.Akurasi tempa semacam itu rendah, produktivitasnya tidak tinggi, tunjangan pemesinan besar, dan struktur bagian-bagiannya harus sederhana, cocok untuk produksi batch tunggal dan kecil, serta pembuatan tempa besar.
Akurasi dan kualitas permukaan tempa lebih baik daripada tempa gratis, dan bentuk tempa juga bisa lebih kompleks, dan dengan demikian dapat mengurangi kelonggaran pemesinan.Efisiensi produksi penempaan mati jauh lebih tinggi daripada penempaan gratis, tetapi membutuhkan peralatan khusus dan penempaan mati, sehingga cocok untuk penempaan kecil dan menengah dengan batch besar.
Tiga, profil
Profil dapat dibagi menjadi: baja bulat, baja persegi, baja heksagonal, baja datar, baja sudut, baja saluran, balok-I dan profil penampang khusus lainnya sesuai dengan bentuk penampang.Profil memiliki dua jenis canai panas dan ditarik dingin.Profil canai panas memiliki akurasi rendah, tetapi tidak mahal dan digunakan untuk bagian umum blanko;profil yang ditarik dingin berukuran lebih kecil, akurasi tinggi, mudah untuk mencapai pengumpanan otomatis, tetapi harganya lebih tinggi, dan digunakan untuk produksi batch yang lebih besar, cocok untuk pemrosesan peralatan mesin otomatis.
Keempat, bagian yang dilas
Bagian yang dilas diperoleh dengan metode pengelasan, keuntungan dari pengelasan adalah pembuatan sederhana, waktu siklus pendek, penghematan bahan, kerugiannya adalah ketahanan getaran yang buruk, deformasi, perlu diproses dengan penuaan sebelum pemrosesan mekanis.