Lakukan pekerjaan perawatan mesin dengan baik untuk membuat akurasi pemrosesan mesin untuk mempertahankan keadaan terbaik, untuk memperpanjang penggunaan umur mesin, peralatan pemrosesan bagian mekanis yang presisi harus bagaimana mempertahankannya?
Setelah mesin dinyalakan, dilarang memelihara mesin.Proses perawatan, pemutus sirkuit harus diputuskan.
Pemeliharaan presisi permesinan.
1, setelah mesin dihidupkan, itu harus dihangatkan selama sekitar 10 menit sebelum diproses.Mesin yang tidak digunakan dalam waktu lama harus memperpanjang waktu pemanasan awal.
2 Periksa apakah sirkuit oli lancar
3, sebelum mematikan mesin akan meja, pelana ditempatkan di posisi tengah mesin (pindahkan tiga sumbu perjalanan ke tengah setiap perjalanan sumbu).
4. Jaga agar mesin tetap kering dan bersih.
Perhatian: Setelah mesin dihidupkan, perawatan mesin dilarang.Selama perawatan, pemutus sirkuit harus diputuskan.
Pertama, perawatan harian (harus dilakukan oleh master mesin CNC profesional)
1, periksa ketinggian level pelumas untuk memastikan pelumasan alat mesin.Disarankan untuk menggunakan oli pemandu T68 #.
2, periksa apakah pendingin tangki pendingin cukup, tidak cukup untuk menambah waktu.
3, periksa ketinggian level oli tripleks pneumatik, sekitar 2/3 dari seluruh ketinggian tabung oli.Setiap hari gas air tangki filter oli tripleks pneumatik oleh sakelar drainase untuk dibuang.
4 Periksa tekanan udara, rilekskan kenop pengatur, sesuaikan tekanan sesuai dengan prinsip rotasi kanan untuk meningkatkan tekanan dan rotasi kiri untuk mengurangi tekanan, umumnya diatur ke 5-7KG / CM2.5KG/CM2 biasanya diatur oleh sakelar tekanan, dan alarm akan muncul ketika lebih rendah dari 5KG/CM2.Ketika tekanan naik, pesan alarm menghilang.
5 Periksa apakah udara yang bertiup di lubang lancip bagian dalam spindel normal, bersihkan lubang lancip bagian dalam spindel dengan kain katun bersih dan semprotkan minyak ringan.
6, Bersihkan lengan alat dan alat majalah alat, terutama cakar alat.
7、 Bersihkan sakelar batas yang terbuka dan blok sentuh.
8、 Bersihkan bekas pemotongan dan noda oli di atas meja, di dalam alat mesin dan pelindung teleskopik tiga sumbu.
9、Periksa semua lampu sinyal dan lampu peringatan dari alarm yang berbeda normal.
10, periksa apakah kebocoran tabung unit tekanan oli.
11, alat mesin bekerja setiap hari setelah selesainya pekerjaan pembersihan dan pembersihan.
12, menjaga mesin di sekitar lingkungan rapi dan rapi.
Kedua, perawatan mingguan
1, Bersihkan filter udara penukar panas, pompa pendingin, filter pompa oli pelumas.
2 Periksa apakah baut tarik pahat kendur dan gagang pahat bersih.
3 Periksa apakah asal mekanis tiga sumbu diimbangi.
4、Periksa apakah gerakan lengan pengubah pahat atau rotasi pahat pengubah pahat mulus.
5 Jika ada oil cooler, periksa oli oil cooler, jika lebih rendah dari garis skala, harap isi ulang oli oil cooler tepat waktu.Merekomendasikan untuk menggunakan 10 # minyak spindel.
6、Periksa suhu pengaturan pendingin oli, disarankan untuk mengaturnya antara 26-28 derajat.
Ketiga Pemeliharaan bulanan
1, Periksa pelumasan lintasan sumbu X, Y dan Z, permukaan lintasan harus dilumasi dengan baik.
2、Periksa dan bersihkan sakelar batas dan blok sentuh.
3 Periksa apakah minyak cangkir minyak dari silinder pengocok sudah cukup, dan tambahkan tepat waktu.
4 Periksa apakah pelat indikasi dan papan nama peringatan pada mesin sudah jelas dan ada.
Empat, pemeliharaan setengah tahun
1, Bongkar pelindung chip tiga sumbu, bersihkan sambungan pipa minyak tiga sumbu, sekrup timah bola, sakelar batas tiga sumbu, dan uji apakah itu normal.Periksa apakah efek potongan sikat gesekan rel keras dari setiap sumbu baik.
2、Periksa apakah motor servo dan kepala setiap sumbu berjalan normal dan tidak ada suara abnormal.
3 Ganti oli unit tekanan oli dan oli mekanisme peredam alat.
4 Uji jarak bebas setiap sumbu, jika perlu, sesuaikan jumlah kompensasi.
5, Bersihkan debu di dalam kotak listrik (pastikan alat mesin dalam keadaan mati).
6 Periksa sepenuhnya apakah kontak, sambungan, soket, dan sakelar normal.
7, periksa dan sesuaikan level mekanis.
V. Pemeliharaan tahunan
1, periksa semua tombol sensitif dan normal.
2 Bersihkan tangki air pemotongan dan ganti cairan pemotongan.
3、Periksa akurasi vertikal setiap sumbu dan putuskan apakah perlu disesuaikan.
Enam, perawatan dan perbaikan rutin
Catatan: Pemeliharaan dan perbaikan peralatan harus dilakukan oleh insinyur profesional.
1、 Sistem perlindungan pembumian harus memiliki kontinuitas yang utuh untuk memastikan keselamatan pribadi.
2、 Inspeksi berkala pemutus sirkuit, kontaktor, interupsi fase tunggal atau tiga fase dan komponen lainnya.Seperti apakah kabelnya longgar, apakah suaranya terlalu keras, cari tahu penyebabnya dan hilangkan masalah yang tersembunyi.
3、 Pastikan pengoperasian normal kipas radiator di kabinet listrik, jika tidak maka dapat menyebabkan kerusakan pada bagian-bagian dasar.
4 Sekering putus, sakelar udara sering tersandung, cari tahu penyebabnya dan hilangkan tepat waktu.
5、Penggantian baterai penggerak servo
Data sistem mutlak bergantung pada baterai penggerak servo untuk dipelihara, ketika tegangan baterai terlalu rendah (peringatan 9F), baterai penggerak perlu diganti, harap pesan unit baterai jenis yang sama sesegera mungkin, dan pertahankan daya penggerak pada.Harap nyalakan daya unit drive 30 menit sebelum mengganti baterai, dan selesaikan penggantian baterai dalam waktu 1 jam.
Tujuh, langkah-langkah penggantian baterai
1、Konfirmasi bahwa daya input telah terputus dan daya unit drive yang diganti MATI.
2, cabut steker baterai yang terhubung ke soket baterai unit drive.
3, tekan sisi baterai dengan ujung jari Anda, dorong baterai secara horizontal lalu lepaskan.
4, Steker baterai baru terhubung ke soket baterai unit drive.
5, Pasang baterai ke dalam unit drive.