A. Titik posisi alat
titik posisi alat mesin CNC empat sumbu adalah titik referensi pada alat, titik posisi alat relatif gerakan jalur yang merupakan jalur pemrosesan, juga dikenal sebagai jalur pemrograman.
Kedua, alat dan titik alat
Pengaturan alat adalah untuk membuat titik posisi alat bertepatan dengan titik pengaturan alat dengan cara pengukuran tertentu sebelum memulai program CNC oleh operator kontrol indeks.Anda dapat menggunakan alat pengaturan alat untuk alat, pengoperasiannya relatif sederhana, data pengukuran juga lebih akurat. Anda juga dapat menempatkan perlengkapan dan memasang bagian-bagian pada alat mesin CNC setelah menggunakan blok pengukuran,Stopper, mikrometer, dll, menggunakan koordinat pada alat mesin CNC untuk alat. pada operator, menentukan titik alat akan sangat penting,akan secara langsung mempengaruhi akurasi pemesinan bagian dan kontrol programDalam proses produksi batch, lebih penting untuk mempertimbangkan keakuratan pengulangan titik pengaturan alat,perlu bagi operator untuk memperdalam pemahaman peralatan CNC dan menguasai lebih banyak keterampilan pengaturan alat.
(1) pedoman pemilihan titik pengaturan alat
Dalam alat mesin mudah untuk menemukan yang benar, mudah untuk melihat dalam pemrosesan, mudah untuk menghitung ketika pemrograman, dan kesalahan alat kecil.
Titik pengaturan alat dapat memilih titik pada bagian (seperti pusat lubang posisi bagian), juga dapat memilih titik di luar bagian (seperti titik pada perlengkapan atau alat mesin),tapi harus memiliki hubungan koordinat tertentu dengan referensi posisi bagian.
Meningkatkan akurasi dan ketepatan pengaturan alat, bahkan jika bagian tidak memerlukan presisi tinggi atau persyaratan program tidak ketat,Keakuratan pemesinan bagian pengaturan alat yang dipilih harus lebih tinggi daripada keakuratan pemesinan orientasi lain.
Pilih bagian dengan permukaan kontak yang besar, mudah dipantau, dan proses pemesinan yang stabil sebagai titik pengaturan alat.
Titik alat sejauh mungkin dan referensi desain atau referensi proses disatukan, untuk menghindari ukuran konversi menyebabkan akurasi alat atau bahkan pengolahan akurasi berkurang,meningkatkan kesulitan pemesinan program CNC atau bagian CNC.
Untuk meningkatkan akurasi pemesinan bagian, titik alat harus dipilih sejauh mungkin dalam desain patokan bagian atau patokan proses.Bagian posisi lubang, pusat lubang sebagai titik alat yang lebih tepat.
Keakuratan titik tooling tergantung pada akurasi peralatan CNC, tetapi juga tergantung pada persyaratan pemrosesan bagian,manual memeriksa keakuratan alat untuk meningkatkan kualitas mesin CNC bagian. Terutama dalam produksi batch untuk memperhitungkan akurasi pengulangan titik alat,akurasi titik alat dapat digunakan relatif ke mesin alat asal dari nilai koordinat untuk memeriksa.
(2) metode pemilihan titik alat
Pada mesin bubut CNC atau pusat pemesinan mesin CNC, karena pusat orientasi (X0, Y0, A0) telah ditentukan oleh peralatan CNC,menentukan orientasi aksial dapat menentukan seluruh sistem koordinat pemrosesanOleh karena itu, hanya perlu menentukan aksial (Z0 atau orientasi relatif) dari wajah akhir tertentu sebagai titik pengaturan alat dapat.