Dalam pemesinan CNC, suatu bagian dibentuk menggunakan alat pemotong dan teknologi pemesinan subtraktif, yang memotong benda kerja untuk menciptakan bentuk yang diinginkan.Bentuknya ditentukan sebelumnya oleh file CAD (Computer-Aided Design) asli.Sebuah program kemudian diproduksi dalam format G-Code, yang memberikan instruksi langsung ke mesin CNC.
Saat ini, mesin Penggilingan CNC paling umum memiliki tiga sumbu untuk bekerja, X, Y, dan Z. Namun, mesin CNC 5 sumbu menggunakan sumbu tambahan, untuk diterapkan ke dalam proses pemotongan dari sudut tambahan, memberikan ruang lingkup yang lebih besar untuk lebih banyak desain yang rumit dan rumit.Jadi, sumbu A, B, dan C dapat diperkenalkan.
Sumbu-sumbu ini bekerja berdampingan dengan X, Y, dan Z dalam sudut rotasi untuk menghasilkan mesin pemotong 5 sumbu yang mampu menghasilkan desain yang rumit namun tetap memiliki kualitas yang sangat tinggi untuk hasil akhir.Sumbu A, B, dan C bergerak secara independen ke sumbu X, Y, dan Z secara berotasi.Konfigurasi spesifik mesin atau desain CAD menentukan mana dua dari tiga sumbu rotasi tambahan yang digunakan.Konfigurasi 5-sumbu ini memiliki biaya yang lebih tinggi karena tingkat kalibrasi dan teknologi otomasi yang lebih tinggi yang diperlukan untuk menjalankan mesin CNC dan memasukkan perintah.
Dalam hal teknologi rekayasa presisi, pemesinan 5-sumbu dapat menawarkan solusi rekayasa presisi terbaik, dan ini adalah proses rekayasa industri terkemuka dalam industri otomotif, kedirgantaraan, dan medis, untuk beberapa nama.