Up-milling dan down-milling adalah dua fenomena milling yang umum dalam permesinan CNC.Banyak orang tidak mengerti perbedaan di antara mereka.Artikel hari ini akan membahas perbedaan antara up-milling dan down-milling.
Pinggiran tajam pemotong frais mengalami beban kejut setiap kali memotong.Agar penggilingan berhasil, pertimbangan harus diberikan pada pola kontak yang benar antara tepi potong dan material saat bahan masuk dan memotong dalam satu pemotongan.Selama penggilingan, benda kerja diumpankan ke arah yang sama atau berlawanan di sepanjang arah putaran pemotong penggilingan, yang akan memengaruhi pengumpanan potongan, potong dan apakah itu habis atau turun.
Aturan Emas Penggilingan – Dari Tebal ke Tipis
Saat menggiling, pembentukan potongan harus diperhatikan.Faktor penentu untuk membentuk pemotongan adalah posisi pemotong frais.Diperlukan untuk membentuk kepingan tebal saat ujung potong memotong, dan membentuk kepingan tipis saat ujung potong memotong, untuk memastikan stabilitas proses penggilingan.Ingatlah selalu aturan emas penggilingan "tebal ke tipis" untuk memastikan bahwa bilah memotong dengan ketebalan serpihan sesedikit mungkin.
sampai penggilingan
Dalam penggilingan ke atas, pahat diumpankan ke arah rotasi.Up-milling selalu menjadi metode yang disukai kapan pun alat mesin, perlengkapan, dan benda kerja memungkinkan.Saat menggiling di tepi atas, ketebalan chip berangsur-angsur berkurang dari awal pemotongan dan akhirnya mencapai nol pada akhir pemotongan.Dengan cara ini, ujung tombak dapat menghindari goresan dan gesekan pada permukaan bagian sebelum berpartisipasi dalam pemotongan.
Ketebalan chip yang besar menguntungkan, dan gaya potong cenderung menarik benda kerja ke dalam pemotong frais untuk menjaga ujung potong tetap terpotong.Namun, karena pemotong penggilingan mudah ditarik ke dalam benda kerja, mesin CNC perlu menghilangkan serangan balik untuk menangani jarak umpan meja.Jika pemotong frais ditarik ke dalam benda kerja, laju pemakanan meningkat secara tidak terduga, yang dapat menyebabkan ketebalan chip yang berlebihan dan kerusakan tepi.Back milling harus dipertimbangkan saat ini.
Mendaki penggilingan
Saat menggiling, arah umpan pahat berlawanan dengan arah putaran pahat.Ketebalan chip meningkat secara bertahap hingga akhir pemotongan.Pinggiran tajam harus memotong dengan keras, menggores atau memoles karena gesekan yang disebabkan oleh ujung tombak depan, suhu tinggi dan kontak yang sering dengan permukaan yang diperkeras.Ini akan mempersingkat masa pakai alat CNC.
Serpihan tebal dan suhu tinggi yang dihasilkan oleh cutting edge menyebabkan tegangan tarik yang tinggi, mempersingkat masa pakai tool, dan sering kali merusak cutting edge dengan cepat.Ini juga dapat menyebabkan serpihan menempel atau mengelas ke tepi potong, yang kemudian membawanya ke awal pemotongan berikutnya, atau menyebabkan tepi potong runtuh sesaat.
Gaya potong cenderung mendorong pemotong dan benda kerja saling menjauh, sedangkan gaya radial cenderung mengangkat benda kerja dari meja.Saat tunjangan pemesinan sangat berubah, down milling lebih baik.Down milling juga digunakan saat pemesinan superalloy dengan sisipan keramik, karena keramik sensitif terhadap benturan saat memotong benda kerja.