Munculnya beberapa metode pemrosesan, untuk industri kami, peran semua aspek, sangat meningkat, kinerja semua aspek, juga sangat baik, pemrosesan suku cadang presisi sama, sehingga kemungkinan dan kemudahan pemrosesan suku cadang presisi, berikut dengan pemrosesan bagian presisi CNC, saya akan memberi tahu Anda secara detail.
Terutama data ukuran pada gambar pemesinan bagian harus sesuai dengan kriteria pemrograman yang nyaman
Kondisi elemen geometris yang membentuk kontur bagian harus memadai
(1) Metode dimensi pada gambar bagian harus sesuai dengan karakteristik permesinan CNC.Pada gambar pemesinan bagian presisi, ukuran harus dikutip dengan referensi yang sama atau ukuran koordinat harus diberikan secara langsung.
1. Metode pelabelan ini tidak hanya nyaman untuk pemrograman, tetapi juga nyaman untuk keselarasan timbal balik antar ukuran.Ini membawa kenyamanan besar dalam mengikuti perbedaan referensi desain, referensi proses, referensi deteksi dan pengaturan asal pemrograman.
2. Karena perancang suku cadang biasanya lebih memikirkan perakitan dan karakteristik aplikasi lainnya dalam pelabelan ukuran, mereka harus menggunakan metode pelabelan tersebar lokal, yang akan membawa banyak ketidaknyamanan pada tata letak proses dan pemesinan kontrol numerik.
3. Karena akurasi pemesinan yang tinggi dan akurasi pemosisian berulang dari komponen presisi, karakteristik aplikasi tidak akan rusak karena kesalahan akumulasi yang besar.Oleh karena itu, metode pelabelan desentralisasi lokal dapat diubah menjadi metode pelabelan dengan ukuran referensi yang sama atau ukuran koordinat dapat langsung diberikan.
(2) Titik dasar atau koordinat simpul harus dihitung selama pemrograman manual.Dalam pemrograman otomatis, pemesinan bagian presisi membentuk garis besar semua elemen geometris untuk menghentikan definisi.Oleh karena itu, dalam analisis gambar bagian, kita harus menganalisis apakah kondisi elemen geometris yang diberikan sudah cukup.