(1) Metode potongan percobaan
Yaitu, pertama-tama cobalah untuk memotong sebagian kecil dari permukaan mesin, ukur ukuran yang diperoleh dengan pemotongan uji, sesuaikan posisi ujung tombak alat dengan benar terhadap benda kerja sesuai dengan persyaratan pemrosesan, coba potong lagi, dan kemudian mengukur.Setelah dua atau tiga kali pemotongan dan pengukuran uji, ketika ukuran mesin memenuhi persyaratan, potong seluruh permukaan yang akan dikerjakan.
Metode pemotongan percobaan diulang sampai akurasi dimensi yang diperlukan tercapai melalui "pemotongan percobaan - pengukuran - penyesuaian - pemotongan percobaan".Misalnya, uji coba sistem lubang kotak.
Ketepatan yang dicapai dengan metode pemotongan percobaan mungkin sangat tinggi, dan tidak memerlukan perangkat yang rumit.Namun cara ini memakan waktu (memerlukan beberapa penyesuaian, uji coba pemotongan, pengukuran dan perhitungan), tidak efisien, tergantung pada tingkat teknis pekerja dan keakuratan alat ukur, dan kualitasnya tidak stabil, sehingga hanya digunakan untuk produksi batch kecil satu bagian.
Sebagai jenis metode pemotongan percobaan - pencocokan, ini adalah metode pemrosesan benda kerja lain yang cocok atau menggabungkan dua (atau lebih) benda kerja untuk diproses berdasarkan benda kerja yang diproses.Ukuran akhir yang akan dikerjakan selama pencocokan tunduk pada persyaratan pencocokan dengan bagian-bagian mesin.
(2) Metode penyesuaian
Sesuaikan posisi relatif alat mesin, perlengkapan, pemotong dan benda kerja secara akurat dengan sampel atau suku cadang standar terlebih dahulu untuk memastikan keakuratan dimensi benda kerja.Karena ukurannya disesuaikan terlebih dahulu, maka tidak perlu dipotong lagi selama pemrosesan.Ukuran secara otomatis diperoleh dan tetap tidak berubah selama pemrosesan batch bagian.Ini adalah metode penyesuaian.Misalnya, saat menggunakan perlengkapan penggilingan, posisi pahat ditentukan oleh blok pengaturan pahat.Inti dari metode penyesuaian adalah menggunakan perangkat jarak tetap atau perangkat pengaturan pahat pada perkakas mesin atau pemegang pahat preset untuk membuat pahat mencapai akurasi posisi tertentu relatif terhadap pahat atau perlengkapan mesin, dan kemudian memproses sekumpulan benda kerja .
Ini juga merupakan semacam metode penyesuaian untuk memberi makan dan memotong sesuai dengan dial pada alat mesin.Metode ini perlu menentukan skala pada dial sesuai dengan metode pemotongan percobaan.Dalam produksi massal, perangkat pengaturan pahat seperti stop jarak tetap, potongan sampel, dan pelat sampel sering digunakan untuk penyesuaian.
Metode penyesuaian lebih stabil daripada metode pemotongan percobaan dalam akurasi pemrosesan, memiliki produktivitas yang lebih tinggi, dan memiliki persyaratan yang lebih rendah untuk operator perkakas mesin, tetapi memiliki persyaratan yang lebih tinggi untuk penyetel perkakas mesin, yang biasanya digunakan untuk produksi massal dan produksi massal.
(3) Metode ukuran
Metode menggunakan ukuran pemotong yang sesuai untuk memastikan ukuran bagian yang akan diproses disebut metode ukuran.Ini diproses dengan alat ukuran standar, dan ukuran permukaan mesin ditentukan oleh ukuran alat.Dengan kata lain, alat dengan ketelitian dimensi tertentu (seperti reamers, reamers, bor, dll) digunakan untuk memastikan keakuratan bagian (seperti lubang) yang akan diproses.
Metode ukuran mudah dioperasikan, dengan produktivitas tinggi, akurasi pemrosesan yang stabil, hampir tidak bergantung pada tingkat teknis pekerja, dan produktivitas tinggi.Ini banyak digunakan dalam berbagai jenis produksi.Seperti pengeboran, reaming, dll.
(4) Pengukuran aktif
Dalam proses pemrosesan, ukur ukuran pemrosesan saat pemrosesan, dan bandingkan hasil pengukuran dengan ukuran yang diperlukan oleh desain, atau buat alat mesin terus bekerja, atau buat alat mesin berhenti bekerja, ini adalah metode pengukuran aktif.
Saat ini, nilai-nilai dalam pengukuran aktif dapat ditampilkan secara digital.Metode pengukuran aktif menambahkan alat ukur ke sistem proses (yaitu kesatuan alat mesin, alat, perlengkapan dan benda kerja), dan menjadi faktor kelima.
Pengukuran aktif adalah arah pengembangan dengan kualitas stabil dan produktivitas tinggi.
(5) Metode kontrol otomatis
Metode ini terdiri dari alat ukur, alat makan dan sistem kontrol.Ini adalah sistem pemrosesan otomatis yang terdiri dari alat pengukur, alat makan dan sistem kontrol, dan proses pemrosesan diselesaikan secara otomatis oleh sistem.
Serangkaian pekerjaan seperti pengukuran dimensi, penyesuaian kompensasi pahat, pemotongan dan penghentian perkakas mesin diselesaikan secara otomatis, dan akurasi dimensi yang diperlukan tercapai secara otomatis.Misalnya, saat pemesinan pada perkakas mesin CNC, suku cadang mengontrol urutan pemesinan dan akurasi melalui berbagai instruksi program.
Ada dua metode khusus untuk kontrol otomatis:
Pengukuran otomatis berarti bahwa alat mesin dilengkapi dengan perangkat untuk mengukur ukuran benda kerja secara otomatis.Ketika benda kerja mencapai ukuran yang diperlukan, alat pengukur akan mengirimkan perintah untuk membuat alat mesin secara otomatis menarik kembali dan berhenti bekerja.
Kontrol digital berarti bahwa ada motor servo, pasangan mur sekrup timah bergulir, dan satu set lengkap perangkat kontrol digital di alat mesin untuk mengontrol gerakan yang tepat dari sandaran pahat atau meja kerja.Perolehan dimensi (pergerakan sandaran pahat atau pergerakan meja kerja) dikontrol secara otomatis oleh perangkat kontrol digital komputer melalui program yang telah disiapkan sebelumnya.
Metode kontrol otomatis awal diselesaikan dengan menggunakan pengukuran aktif dan sistem kontrol mekanis atau hidrolik.Saat ini, telah secara luas mengadopsi program yang diatur sebelumnya sesuai dengan persyaratan pemrosesan, alat mesin kontrol program yang dikirim oleh sistem kontrol untuk bekerja, atau alat mesin kontrol digital yang sistem kontrol mengirimkan instruksi informasi digital untuk bekerja, dan alat mesin kontrol adaptif yang dapat beradaptasi dengan perubahan kondisi pemrosesan dalam proses pemrosesan, secara otomatis menyesuaikan jumlah pemrosesan, dan mengoptimalkan proses pemrosesan sesuai dengan kondisi yang ditentukan untuk mengontrol pemrosesan secara otomatis.
Metode kontrol otomatis memiliki kualitas yang stabil, produktivitas tinggi, fleksibilitas pemrosesan yang baik, dan dapat beradaptasi dengan produksi multi-varietas.Ini adalah arah pengembangan manufaktur mekanik dan dasar manufaktur dibantu komputer (CAM).