Delapan Tindakan Pencegahan dalam Pemeliharaan Mould

Cetakan adalah alat yang digunakan untuk membentuk suatu benda dan terdiri dari beberapa bagian.Cetakan yang berbeda terdiri dari bagian yang berbeda.Pemeliharaan cetakan membutuhkan pekerja pemeliharaan cetakan yang berkualitas yang telah menerima pelatihan profesional.Dalam proses pemeliharaan, kita harus memahami standar teknis cetakan.Misalnya, cetakan die casting adalah mesin presisi khusus yang sangat mahal, yang pasti sangat pasti.Ini tidak hanya membutuhkan pekerja pemeliharaan cetakan untuk memiliki teknologi yang luar biasa dan gaya yang sangat baik, tetapi juga memiliki semangat yang serius dan bertanggung jawab.Oleh karena itu, kami akan memperkenalkan tindakan pencegahan untuk pemeliharaan cetakan.

1. Bersihkan cangkang logam dan kulit oksida di sekitar cetakan untuk menunjukkan warna cetakan yang sebenarnya.
2. Lihat produk die-casting terakhir yang dikirim bersama cetakan untuk diperbaiki, dan periksa masalah cetakan dengan hati-hati.Periksa apakah ada ketegangan, penjepitan, penghancuran dan daging yang jatuh, apakah inti kecil bengkok atau patah, apakah inti bergerak dimasukkan dan posisinya salah, apakah batang dorong patah atau panjang batang dorong diubah, apakah posisi blok penyisipan salah, dan apakah baut pengencang longgar.Perbaiki atau ganti sesuai dengan kerusakannya.

3. Keruntuhan kavitas, retak dan balok yang jatuh yang menyebabkan sedikit kerusakan tarik pada pengecoran dapat diperbaiki dengan pengelasan lokal.Perbaikan pengelasan harus dilakukan sesuai ketat dengan proses pengelasan, jika tidak banyak kehidupan cetakan akan hilang.Kesalahan di atas dari bagian-bagian kecil yang terbentuk lebih serius atau cetakannya rusak.

4. Jika permukaan pembentuk bagian pembentuk besar benar-benar runtuh, retak, jatuh, dll., perbaikan pengelasan lokal dapat dilakukan.Perbaikan pengelasan harus dilakukan sesuai ketat dengan proses perbaikan pengelasan, jika tidak, sejumlah besar umur cetakan akan hilang.Kesalahan di atas dari bagian-bagian kecil yang terbentuk lebih serius atau cetakannya rusak.

5. Bagian geser seperti mekanisme penarik inti dan perangkat pemandu harus dibersihkan secara menyeluruh, diperiksa dan dipelihara dengan cermat.Lumasi ulang dengan gemuk suhu tinggi sebelum perakitan.
6. Jika ada penarikan inti hidrolik, bagian dan cetakan hidrolik harus diperbaiki pada saat yang bersamaan.Perawatan bagian hidrolik harus memberikan perhatian khusus pada pembersihan untuk mencegah polusi, jika tidak, sistem hidrolik dari seluruh mesin die-casting akan tercemar.
7. Ketika cetakan rusak atau rusak dalam proyek produksi, rencana perbaikan harus ditentukan sesuai dengan situasi spesifik.Jika perlu, lakukan perawatan menyeluruh sesuai dengan metode di atas.
8. Untuk cetakan yang perlu diperbaiki dan dirawat, permukaan pembentuk, permukaan pemisah dan permukaan pemasangan harus diberi perlakuan anti karat, ditutup dan diperbaiki, dan ditempatkan pada pelat dasar sesuai dengan arah pemasangan cetakan pada mesin.Lampiran cetakan ditempatkan dengan cetakan.