Metode pembagian proses kerja
Bagian pemesinan pada mesin bubut CNC harus dibagi menjadi beberapa proses sesuai dengan prinsip konsentrasi proses, dan sebagian besar atau bahkan semua permukaan harus diselesaikan sejauh mungkin di bawah satu penjepitan.Menurut bentuk struktur yang berbeda, biasanya memilih lingkaran eksternal, permukaan ujung atau lubang internal, penjepitan permukaan ujung, dan berusaha untuk menyatukan referensi desain, referensi proses dan asal pemrograman.Dalam produksi massal, metode berikut biasanya digunakan untuk membagi proses.
1, menurut proses pembagian permukaan pemrosesan bagian
Yaitu, penyelesaian bagian yang sama dari proses permukaan untuk suatu proses, untuk pemrosesan bagian permukaan yang banyak dan kompleks, sesuai dengan karakteristik strukturalnya (seperti bentuk internal, bentuk, permukaan dan bidang, dll.) menjadi beberapa proses .
Permukaan yang membutuhkan akurasi posisi tinggi akan diselesaikan dalam satu kali penjepitan, agar tidak mempengaruhi akurasi posisi dari kesalahan yang dihasilkan oleh penjepitan beberapa posisi.Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1, sesuai dengan karakteristik proses bagian, kontur luar dan dalam dari pemesinan kasar dan akhir dalam proses untuk mengurangi jumlah penjepitan, yang kondusif untuk memastikan koaksialitas.
2. Membagi proses dengan pengasaran dan finishing
Yaitu, bagian dari proses yang diselesaikan dalam pemesinan kasar adalah suatu proses, dan bagian dari proses yang diselesaikan dalam pemesinan akhir adalah suatu proses.Untuk bagian dengan margin besar dan persyaratan akurasi pemrosesan yang tinggi, pengasaran dan penyelesaian harus dipisahkan dan dibagi menjadi dua proses atau lebih.Pembubutan kasar akan diatur dalam presisi yang lebih rendah, perkakas mesin CNC berdaya tinggi untuk dilakukan, pembubutan akhir akan diatur dalam perkakas mesin CNC presisi tinggi untuk diselesaikan.
Metode pembagian ini cocok untuk bagian dengan deformasi besar setelah pemesinan, yang membutuhkan pemesinan kasar dan akhir yang terpisah, seperti bagian dengan blanko pengecoran, bagian yang dilas atau tempa.
Membagi proses menurut jenis alat yang digunakan
3. Membagi proses menurut jenis alat yang digunakan
Alat yang sama untuk menyelesaikan bagian dari proses untuk suatu proses, metode ini cocok untuk permukaan benda kerja yang akan dikerjakan lebih banyak, alat mesin bekerja terus menerus untuk waktu yang lama, persiapan prosedur pemrosesan dan memeriksa kesulitan situasi.
4, sesuai dengan berapa kali proses instalasi
Bagian dari proses untuk menyelesaikan instalasi untuk suatu proses.Metode ini cocok untuk benda kerja dengan sedikit konten pemrosesan, pemrosesan selesai untuk mencapai status menunggu pemeriksaan.
Setelah analisis diagram bagian yang serius dan hati-hati, prinsip-prinsip dasar berikut harus diikuti untuk mengembangkan rencana pemesinan - kasar dulu, lalu halus, dekat lalu jauh, persilangan dalam dan luar, jumlah segmen program paling sedikit, dan rute pahat terpendek .
(1) Kasar dulu, lalu halus
Ini berarti akurasi pemesinan ditingkatkan secara bertahap sesuai dengan urutan pembubutan kasar dan pembubutan setengah jadi.Untuk meningkatkan efisiensi produksi dan memastikan kualitas bagian finishing, dalam proses pemotongan, proses roughing harus diatur terlebih dahulu, dalam waktu yang lebih singkat, sebagian besar tunjangan pemesinan sebelum finishing dihilangkan, sambil berusaha memastikan bahwa tunjangan finishing seragam.
(2) Dekat dulu, lalu jauh
Jauh dan dekat yang disebutkan di sini sesuai dengan jarak bagian pemesinan relatif terhadap titik perkakas.Secara umum, terutama pada pemesinan kasar, biasanya diatur bahwa bagian yang dekat dengan titik pahat akan dikerjakan terlebih dahulu, dan bagian yang jauh dari titik pahat akan dikerjakan kemudian, untuk memperpendek jarak pergerakan pahat dan mengurangi kekosongan. waktu perjalanan.
(3) Persilangan internal dan eksternal
Untuk permukaan bagian dalam (rongga bagian dalam) dan permukaan bagian luar dari bagian yang akan dikerjakan, urutan pemrosesan harus diatur sedemikian rupa sehingga permukaan bagian dalam dan luar dikerjakan secara kasar terlebih dahulu, diikuti oleh permukaan bagian dalam dan luar untuk finishing.
Tentukan jalur alat
Jalur pahat: dalam pemesinan CNC, titik posisi pahat relatif terhadap lintasan benda kerja dan arah gerakan.Artinya, alat dari awal pergerakan titik pahat, hingga akhir program pemrosesan setelah jalur, termasuk jalur pemrosesan pemotongan dan pemotongan alat, pemotongan dan perjalanan kosong non-pemotongan lainnya.
Tentukan prinsip umum jalur pahat: di bawah premis untuk memastikan keakuratan pemesinan dan kualitas permukaan bagian, cobalah untuk mempersingkat jalur pahat untuk meningkatkan produktivitas;perhitungan nilai koordinat yang nyaman, mengurangi beban kerja pemrograman, pemrograman mudah.Untuk beberapa pengulangan rute alat, subrutin harus ditulis untuk menyederhanakan pemrograman.
Bubut CNC pada pemrosesan bagian rute alat yang umum digunakan.
Analisis jalur alat untuk memutar busur lingkaran
Saat benar-benar memutar busur lingkaran, diperlukan beberapa alat untuk diproses, dan sebagian besar sisa dihilangkan terlebih dahulu sebelum busur yang diperlukan akhirnya diputar.
Analisis alur alur
Saat memutar alur persegi panjang dengan presisi rendah dan lebar sempit, gunakan alat alur dengan lebar yang sama dengan lebar alur, dan gunakan metode pengumpanan lurus untuk memutarnya sekaligus.Alur dengan persyaratan presisi tinggi umumnya diputar oleh umpan kedua, yaitu alur umpan pertama, kedua sisi dinding alur meninggalkan margin putaran presisi, umpan kedua dengan pemangkasan alat lebar yang sama.
Memutar alur yang lebih lebar, Anda dapat menggunakan beberapa metode pengumpanan lurus untuk memotong, dan meninggalkan kelonggaran finishing di dinding dan bagian bawah alur, dan finishing pisau terakhir sesuai ukuran.
