Kondisi pemotongan material yang sulit dikerjakan selalu diatur relatif rendah.Dengan peningkatan kinerja pahat, munculnya perkakas mesin CNC berkecepatan tinggi dan presisi tinggi, serta pengenalan metode penggilingan berkecepatan tinggi, pemotongan material yang sulit dikerjakan kini telah memasuki periode pemesinan berkecepatan tinggi. dan umur alat yang panjang.Sekarang, penggunaan kedalaman potong yang kecil untuk mengurangi beban ujung potong alat, sehingga kecepatan potong dan laju pemakanan dari metode pemrosesan dapat ditingkatkan, telah menjadi cara terbaik untuk memotong material yang sulit dikerjakan dengan mesin.Tentu saja, pemilihan material pahat dan geometri pahat untuk beradaptasi dengan sifat unik dari material yang sulit dikerjakan juga sangat penting, dan harus diupayakan untuk mengoptimalkan lintasan pemotongan pahat.
Misalnya, saat mengebor baja tahan karat dan material lainnya, karena konduktivitas termal material yang rendah, perlu untuk mencegah sejumlah besar panas pemotongan yang tertahan di tepi tajam, yang mana pemotongan terputus harus digunakan sejauh mungkin untuk hindari pemanasan gesekan pada ujung tombak dan permukaan potong, yang akan membantu memperpanjang umur alat dan memastikan stabilitas pemotongan.Saat mengasari material yang sulit dikerjakan dengan ball end mill, bentuk alat dan perlengkapannya harus disesuaikan dengan baik, yang dapat meningkatkan akurasi getaran dan kekakuan penjepitan bagian pemotongan alat, untuk memastikan bahwa pengumpanan per gigi ditingkatkan hingga maksimum di bawah kondisi putaran kecepatan tinggi, dan juga untuk memperpanjang umur pahat.