Merupakan praktik umum untuk membuat item dari cetakan.Sebagian besar dapur memiliki rangkaian pemotong kue, kaleng kue, atau cetakan agar-agar.Produk yang dibuat oleh cetakan penuh dengan keluarga, mobil, dan rumah sakit kita.Mereka juga penting untuk proyek kedirgantaraan dan pertahanan nasional.Oleh karena itu, cetakan sangat umum untuk produk rumah tangga dan bagian pesawat ruang angkasa.
Produsen menggunakan cetakan injeksi untuk membuat suku cadang untuk banyak aplikasi konsumen dan industri.Metode tersebut meliputi peleburan bahan baku dan penyuntikan ke dalam cetakan dengan tekanan tinggi.Dalam batch besar, cetakan injeksi memberikan biaya rendah dan kecepatan yang relatif kompetitif.Untuk suku cadang yang membutuhkan akurasi lebih tinggi, seperti perangkat medis atau suku cadang yang biasa digunakan dalam aplikasi pertahanan nasional dan kedirgantaraan, metode pembuatan lainnya dapat memberikan hasil yang lebih baik.
permesinan CNC
Dalam kasus ini, pertimbangkan permesinan CNC atau CNC.Bengkel pemesinan CNC menggunakan peralatan penggilingan, pembubutan, dan pengeboran yang dikontrol perangkat lunak untuk memproduksi komponen plastik, yang dapat menghilangkan material lapis demi lapis dari blok padat.Metode ini jelas memiliki keunggulan dalam hal waktu, biaya, akurasi, dan kinerja produk yang Anda desain.
Kelebihan dan kekurangan pemrosesan CNC dan cetakan injeksi dijelaskan secara rinci di bawah ini untuk membantu Anda membuat pilihan terbaik untuk produksi prototipe atau komponen berikutnya.
Keuntungan dan kerugian dari cetakan injeksi
Untuk membandingkan dan membedakan cetakan injeksi dan pemesinan NC, pertama-tama, kita harus memahami kelebihan dan kekurangan cetakan injeksi.
Keuntungan dari cetakan injeksi
Saat membuat sejumlah besar komponen yang hampir identik, sebagian besar pabrikan memilih cetakan injeksi.Proses ini mendukung semuanya, mulai dari mainan hingga suku cadang mesin mobil - apa pun yang perlu diproduksi secara massal dengan plastik yang dapat dicetak.
Cetakan injeksi menyediakan berbagai bahan, dan lebih banyak bahan dibuat secara teratur untuk memenuhi permintaan komponen plastik berkinerja tinggi.Meskipun pemrosesan CNC tidak dapat beradaptasi dengan bagian lunak yang membutuhkan bahan TPE atau karet, cetakan injeksi bisa.
Pemrosesan CNC plastik
Kerugian dari cetakan injeksi
Ketika ukuran batch besar, harga cetakan injeksi satu bagian rendah.Biaya yang terkait dengan pembuatan cetakan sebenarnya untuk cetakan injeksi menaikkan biaya awal.Bahan tertentu, seperti plastik yang diperkuat serat gelas, membutuhkan cetakan yang terbuat dari baja perkakas yang dikeraskan untuk mengatasi tekanan yang meningkat.
Kerugian lain dari cetakan injeksi melibatkan biaya yang terkait dengan penggantian suku cadang, yang seringkali membutuhkan produksi alat atau cetakan baru.Selain itu, cetakan terdiri dari dua bagian yang harus ditempatkan bersama untuk injeksi, yang mengakibatkan potensi cacat permukaan.Sistem injeksi akan memasukkan gelembung ke dalam material, menyebabkan cacat lebih lanjut.
Ada banyak alasan bagus untuk menggunakan cetakan injeksi, terutama dalam produksi suku cadang secara massal.Menurut penggunaan produk Anda, spesifikasi bahan, dan jumlah yang dibutuhkan, pemrosesan CNC dapat memberikan solusi yang lebih baik untuk membeli komponen plastik berkualitas tinggi.
Keuntungan pemrosesan CNC dan cetakan injeksi bagian presisi
Saat mengevaluasi cetakan injeksi dan pemrosesan CNC plastik, empat aspek berikut perlu dipertimbangkan:
Kuantitas: Umumnya, pemesinan CNC dapat memberikan kecepatan pengiriman yang lebih cepat dan biaya yang lebih rendah untuk mengurangi jumlah suku cadang.Ambang batas angka pasti untuk pengurangan biaya dalam cetakan injeksi tergantung pada ukuran bagian, kompleksitas bagian, dan pemilihan material.
Kecepatan dan biaya: Pemrosesan CNC memberikan kecepatan yang lebih tinggi untuk batch kecil.Atau pembuatan prototipe cepat atau produksi suku cadang terbatas berjalan tanpa menghabiskan anggaran pengembangan Anda, dan pemesinan memberikan waktu penyelesaian yang lebih cepat dengan biaya lebih rendah.Untuk produksi puluhan ribu atau ratusan ribu, cetakan injeksi biasanya lebih berarti.
Presisi: suku cadang mesin memberi Anda lebih banyak kontrol dan lebih sedikit variabel saat berhadapan dengan toleransi presisi.Pemesinan berfokus pada spesifikasi yang tepat dari bagian itu sendiri, daripada cetakan injeksi, yang mempertimbangkan toleransi cetakan daripada bagiannya.Ketika presisi mutlak diperlukan untuk produk akhir, terutama untuk aplikasi kedirgantaraan, medis, dan pertahanan, permesinan CNC biasanya memberikan hasil yang lebih akurat.
Performa: Untuk plastik keras berperforma tinggi yang tidak dapat dicetak, pabrikan memilih CNC untuk diproses.Beberapa aplikasi membutuhkan plastik keras yang harus diproses.Pelelehan dan pengerasan ulang plastik dalam cetakan injeksi dapat membawa perubahan yang tidak diinginkan pada sifat material bagian akhir.
Pemrosesan cnc plastik
Cetakan injeksi dan pemrosesan cnc keduanya memberikan metode berkualitas tinggi untuk menghasilkan produk terbaik.masing-masing metode memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing.Banyak produk akhir menyertakan kombinasi komponen yang dibuat oleh masing-masing metode.Untuk membuat pilihan terbaik untuk kebutuhan produksi Anda, mintalah bantuan ahli manufaktur yang paling memahami metode ini.
Pilih pendekatan yang tepat untuk proyek Anda berikutnya
Bengkel mesin akan melihat berbagai persyaratan suku cadang dan memahami kemampuan berbagai proses manufaktur.Mereka memiliki pengalaman langsung dalam menggunakan berbagai bahan dan membuat pilihan bijak untuk produk Anda.Dengan pengetahuan dan pengalaman ini, para ahli akan memberi saran tentang metode terbaik untuk komponen Anda.