Mengirim pesan
Hingga 5 file, masing-masing ukuran 10M didukung. baik
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Berita Dapatkan Penawaran
Rumah - Berita - Struktur Proses Umum Bagian dalam Pengecoran

Struktur Proses Umum Bagian dalam Pengecoran

October 12, 2022

Pada awal desain, bentuk struktural bagian harus memenuhi dua persyaratan utama, satu adalah persyaratan desain, dan yang lainnya adalah persyaratan proses.Pada saat yang sama, desain struktural bagian tidak hanya mempertimbangkan estetika dan pemodelan industri, tetapi juga mempertimbangkan kemungkinan teknologi.Sebagian besar struktur umum pada bagian diperoleh dengan pengecoran (atau penempaan) dan pemesinan, sehingga disebut struktur proses.Memahami struktur proses umum bagian adalah dasar untuk mempelajari gambar bagian.
Struktur proses pengecoran pada bagian

berita perusahaan terbaru tentang Struktur Proses Umum Bagian dalam Pengecoran  0
1. Tuang fillet
Untuk memudahkan pemodelan pengecoran, hindari pasir jatuh dari sudut cetakan pasir saat mengeluarkan cetakan dari cetakan pasir, dan cuci sudut saat menuangkan, dan cegah cacat pengecoran seperti retak, porositas organisasi dan rongga susut terjadi di sudut pengecoran, sehingga perpotongan permukaan yang berdekatan pada coran harus dibuat menjadi sudut membulat.Untuk bagian cetakan kompresi, fillet dapat memastikan bahwa bahan baku diisi dengan cetakan, dan akan lebih mudah untuk mengeluarkan bagian dari cetakan.
Jari-jari fillet casting umumnya 0,2-0,4 kali dari ketebalan dinding, yang dapat ditemukan dalam standar yang relevan.Jari-jari fillet dari coran yang sama harus sama atau berdekatan satu sama lain.

berita perusahaan terbaru tentang Struktur Proses Umum Bagian dalam Pengecoran  1
2. Sudut angkat
Selama pencetakan, untuk mengeluarkan cetakan kayu dari cetakan pasir, kemiringan tertentu sering dirancang pada dinding bagian dalam dan luar pengecoran di sepanjang arah pengangkatan cetakan, yang disebut kemiringan pengangkatan cetakan (atau kemiringan pengecoran).Sudut pengangkatan cetakan biasanya 1:100-1:20.Jika dinyatakan dengan sudut, pola kayu untuk pemodelan manual adalah 1 ° - 3 °, pola logam adalah 1 ° - 2 °, dan pola logam untuk pemodelan mekanisme adalah 0,5 ° - 1 °.
Karena ada fillet casting di persimpangan permukaan casting, garis persimpangan di permukaan menjadi kurang jelas.Untuk membedakan permukaan yang berbeda saat melihat gambar, garis perpotongan dalam gambar harus tetap digambar, yang biasanya disebut garis transisi.Cara menggambar garis transisi pada dasarnya sama dengan cara menggambar garis potong tanpa fillet.

berita perusahaan terbaru tentang Struktur Proses Umum Bagian dalam Pengecoran  2
3. Pengecoran ketebalan dinding
Untuk memastikan kualitas pengecoran coran, mencegah rongga susut yang disebabkan oleh struktur longgar di luar ketebalan dinding karena tingkat pendinginan dan kristalisasi yang berbeda karena ketebalan dinding yang tidak rata, dan retakan pada fase tipis dan tebal, Ketebalan dinding coran harus seragam atau diubah secara bertahap untuk menghindari perubahan mendadak pada ketebalan dinding dan hipertrofi lokal.Perbedaan ketebalan dinding tidak boleh terlalu besar, sehingga kemiringan transisi dapat diatur pada perpotongan dua dinding.Ketebalan dinding mungkin tidak ditunjukkan dalam gambar, tetapi harus ditunjukkan dalam persyaratan teknis.


Untuk memudahkan pembuatan cetakan, pencetakan, pembersihan pasir, pelepasan gating dan riser dan pemesinan, bentuk coran harus disederhanakan sebanyak mungkin, bentuknya harus lurus semaksimal mungkin, dan struktur cembung cekung harus dikurangi di dinding bagian dalam.Pengecoran dengan ketebalan yang terlalu tebal mudah menghasilkan cacat pengecoran seperti retak dan rongga susut, tetapi pengecoran dengan ketebalan yang terlalu tipis tidak cukup kuat.Untuk menghindari pengaruh penipisan ketebalan pada kekuatan, tulang rusuk penguat dapat digunakan untuk mengimbanginya.