Satu set cetakan plastik berkualitas tinggi tidak hanya membutuhkan peralatan pemrosesan CNC yang baik untuk cetakan plastik dan pembuat cetakan yang terampil, tetapi juga desain cetakan yang baik.Khusus untuk cetakan yang rumit, kualitas desain cetakan menyumbang lebih dari 80% kualitas cetakan.Desain cetakan yang sangat baik adalah membuat biaya pemrosesan rendah, kesulitan pemrosesan kecil, dan waktu pemrosesan singkat untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.Apa prosedur pemrosesan CNC untuk cetakan plastik?
Pemrosesan CNC dari Cetakan Plastik Mobil
1, aliran pemrosesan CNC dari cetakan plastik:
1. Pembukaan bahan: (Saat ini, pabrik cetakan tidak memerlukan proses pembukaan bahan saat membeli bahan olahan secara langsung.)
Bahan cetakan depan, bahan cetakan belakang, bahan sisipan, bahan posisi garis dan bahan jacking miring;
2. Lubang sekrup bidal
Bor lubang benang, lubang jarum, bidal dan lubang sekrup
3. Jalur air
Pemrosesan saluran air dari kernel cetakan depan dan belakang
4. Bingkai terbuka: (Ketika cetakan dibeli dengan dasar cetakan yang diproses sepenuhnya, tidak perlu membuka bingkai.)
Bingkai cetakan depan dan bingkai cetakan belakang;
5. Pembukaan tebal:
Pembukaan inti cetakan depan dan pembukaan inti cetakan belakang
6. Menyelesaikan
Finishing inti cetakan depan, finishing inti cetakan belakang
7. Tembaga:
Pin tembaga cetakan depan, pin tembaga cetakan belakang, garis perpisahan sudut membersihkan pin tembaga;
8. Pemotongan kawat:
Masukkan garis perpisahan, pin tembaga, posisi tidur atas miring;
9. Percikan listrik:
Cetakan depan tebal, laki-laki tembaga, garis cetakan laki-laki sudut yang jelas, posisi tulang cetakan belakang, posisi oksipital;
10. Pemrosesan penggeser
Posisi baris, tiang tegangan posisi baris;
11. Klinoform
Atap miring, dudukan atap miring, dan blok pemandu atap miring.
12. Pengolahan aksesoris cetakan
① .Dongkrak, lubang mati, paku sampah (paku batas);
② .Nosel air, kepala penopang, mata air dan alat angkut air;
13. Pemolesan cetakan
Cetakan depan, posisi tulang cetakan belakang, blok geser, atap miring dan sisipan.
14. Proses tambahan untuk cetakan keras
Pendinginan, nitridasi permukaan posisi baris;
15. Aksesori cetakan
Ukiran pada permukaan cetakan, penggeser, pin diagonal, ukiran sisipan, papan nama cetakan, dll.
16. Mati cocok
Cetakan depan dan belakang dicocokkan.
17. Pemasangan cetakan
Perakitan keseluruhan dadu.
Pemrosesan cnc cetakan plastik
2、 Cara melakukan pemrosesan CNC untuk cetakan plastik:
1. Prinsip reservasi pemrosesan cetakan plastik
① Untuk benda kerja yang membutuhkan perlakuan panas, tunjangan mesin gerinda 0,25mm harus ditambahkan di satu sisi ukuran persiapan bahan keseluruhan sebelum perlakuan panas;
② Untuk bagian inti cetakan dan sisipan yang membutuhkan pemesinan kasar CNC, kelonggaran 0,2 mm harus dicadangkan di satu sisi;
③ Kelonggaran satu sisi 0,3-0,5 mm harus dicadangkan untuk penggilingan kasar kontur dengan mesin penggilingan bangku.Untuk benda kerja yang akan dikerjakan dengan penggiling setelah pemotongan garis, 0,05 mm harus dicadangkan di satu sisi bagian pembentuk, dan tunjangan gerinda 0,1 mm harus dicadangkan di satu sisi bukaan kontur;
④ Pemolesan cermin diperlukan setelah penyelesaian CNC dan pulsa elektrik, dan kelonggaran pemolesan 0,03mm dibiarkan di satu sisi.
2. Persyaratan akurasi pemrosesan cetakan plastik
Keakuratan pembuatan ukuran die harus berada dalam 0,005 ~ 0,02mm;Tegak lurus harus berada dalam kisaran 0,01 ~ 0,02 mm;Koaksialitas harus berada dalam 0,01 ~ 0,03 mm;Paralelisme bidang atas dan bawah dari permukaan cetakan yang bergerak dan tetap harus berada dalam kisaran 0,01 ~ 0,03 mm.
Setelah cetakan ditutup, celah antara permukaan perpisahan lebih kecil dari nilai luapan plastik cetakan.Paralelisme permukaan pasangan bekisting lainnya harus berada dalam kisaran 0,01~0,02 mm;Keakuratan pemasangan bagian tetap umumnya dalam kisaran 0,01 ~ 0,02 mm;Jika inti kecil tidak memiliki persyaratan untuk penyisipan atau berdampak kecil pada ukuran, jarak bebas 0,01~0,02mm di kedua sisi dapat diadopsi;Keakuratan pemasangan bagian geser umumnya H7/e6, H7/f7 dan H7/g6.
Catatan: Jika ada sisipan pada permukaan cermin yang dipasang pada pijakan, pemasangannya tidak boleh terlalu kencang, jika tidak, saat sisipan tersebut dipukul ke belakang dari depan, alat yang digunakan untuk mengetuk mudah merusak permukaan cermin. .Jika tidak mempengaruhi ukuran produk, izin bilateral 0,01 ~ 0,02 mm dapat digunakan untuk pemasangan.