1. Teknologi pemrosesan
Dalam teknologi pemrosesan tradisional, datum pemosisian, metode pemasangan, alat, metode pemotongan, dan aspek lainnya dapat disederhanakan, tetapi teknologi pemrosesan NC lebih kompleks, dan perlu mempertimbangkan sepenuhnya faktor-faktor ini, meskipun tugas pemrosesannya sama, berapa banyak NC teknologi pemrosesan dapat Dapat memproses berbagai bagian benda kerja pada saat yang bersamaan.Proses ini memiliki karakteristik yang beragam, yang merupakan perbedaan antara teknologi pemrosesan CNC dan teknologi pemrosesan konvensional.
2. untuk menjepit, memperbaiki
Dalam teknologi pemesinan CNC, perlengkapan dan perkakas mesin perlu diperbaiki, dan kita juga perlu mengoordinasikan hubungan ukuran sistem koordinat antara perkakas mesin dan bagiannya.Selain itu, dua langkah pemosisian dan penjepitan perlu dikontrol secara efektif selama proses penjepitan.Dengan teknologi pemrosesan tradisional, kapasitas pemrosesan alat mesin terbatas, dan beberapa penjepitan diperlukan selama proses pengerjaan.Selain itu, perlengkapan khusus diperlukan dalam proses pemrosesan, yang mengarah pada biaya desain dan pembuatan perlengkapan yang lebih tinggi.Untuk proses pemesinan CNC, instrumen dapat digunakan untuk debugging.Dalam kebanyakan kasus, tidak ada perlengkapan khusus, sehingga biayanya relatif rendah.
3. Pisau
Dalam proses pemrosesan, teknik pemrosesan dan metode pemrosesan yang berbeda menentukan alat pemotong.Terutama dalam pemesinan kontrol numerik komputer, penggunaan pemotongan berkecepatan tinggi tidak hanya bermanfaat untuk meningkatkan efisiensi pemesinan tetapi juga bermanfaat untuk kualitas pemesinan, secara efektif mengurangi kemungkinan deformasi pemotongan, dan dengan demikian memperpendek siklus pemesinan.
Saat ini terdapat metode pemotongan kering, alat dapat bekerja tanpa cairan pemotongan atau hanya sedikit cairan pemotongan, sehingga alat perlu memiliki ketahanan panas yang baik.Dibandingkan dengan teknologi pemrosesan tradisional, teknologi pemrosesan kontrol numerik komputer memiliki persyaratan yang lebih tinggi untuk kinerja alat pemotong.
4. Pemotongan parameter
Dalam proses pemesinan tradisional, operasi permukaan dan kurva yang lebih kompleks rentan terhadap kesalahan, sehingga perlu memilih parameter pemotongan dengan hati-hati.Sementara peralatan mesin CNC didasarkan pada kontrol sistem, dan kemudian beroperasi, semua proses pemrosesan permukaan dapat dikontrol berdasarkan penggunaan program.Jalur pahat lebih fleksibel, dan parameter pemotongan yang lebih ilmiah dapat diatur sesuai dengan kebutuhan aktual, sehingga dapat meningkatkan efisiensi pemrosesan secara keseluruhan.Dibandingkan dengan pemrosesan alat mesin tradisional, ini memiliki keuntungan besar.Saat ini, pemesinan kasar berdasarkan pemesinan berkecepatan tinggi memiliki keunggulan laju pemakanan tinggi dan kecepatan pemotongan cepat, yang sangat meningkatkan efisiensi pemesinan, mengurangi kerusakan alat secara luas, dan selanjutnya memperpanjang masa pakai alat. .Untuk pemrosesan tradisional, ini tidak mungkin dicapai.
5. Fleksibilitas
Di antara peralatan mesin tradisional, peralatan mesin umum memiliki fleksibilitas yang baik, tetapi efisiensi pemrosesannya rendah;perkakas mesin tujuan khusus memiliki efisiensi pemrosesan yang tinggi, tetapi penerapannya pada komponen tidak tinggi.Dengan fleksibilitas yang buruk dan kekakuan yang tinggi, sulit untuk beradaptasi dengan modifikasi produk yang terus menerus di pasar, dan daya saingnya lemah.Untuk peralatan mesin CNC, selama program diubah, suku cadang baru dapat diproses, dengan fleksibilitas yang baik, operasi otomatis, dan efisiensi pemrosesan yang tinggi, serta dapat beradaptasi dengan persaingan pasar yang ketat.
6. Kualitas
Saat menggunakan pemesinan CNC, tingkat otomatisasinya sangat tinggi, jadi perhatian khusus harus diberikan pada kualitas dan keamanan.Proses pemesinan harus diuji sebelum proses dimasukkan ke dalam produksi.Hanya ketika persyaratan dari semua aspek produksi terpenuhi dapat dimasukkan ke dalam produksi dan aplikasi aktual.Dalam pemrosesan tradisional, dokumen proses dapat dimasukkan ke dalam produksi sebagai panduan untuk jalur produksi, tanpa memerlukan proses rumit yang disebutkan di atas.
