Ketika kami pertama kali mulai mesin bagian plastik untuk pelanggan medis dan otomatisasi, tingkat scrap kami hampir18%. penyimpangan, burrs, sisi leleh, dan drift toleransi menyebabkan kerja ulang konstan.
Setelah 3 tahun pengoptimalan proses, kami mengurangi sampah kedi bawah 4%, memperpendek waktu siklus dengan22%, dan menghemat pelanggan ribuan dolar per batch.
Jika Anda mencari sumberBagian plastik pengolahan CNC, panduan ini akan menunjukkan kepada Anda persiscara menurunkan scrap, menghindari rework, dan memilih strategi pemesinan yang tepat.
Banyak pembeli menganggap plastik lebih mudah daripada logam.
Pada kenyataannya, plastiklebih sensitif terhadap panas, tekanan penjepit, dan keausan alat.
Dari pengalaman lokakarya kami, 90% dari cacat berasal dari:
| Masalah | Penyebab Utama | Dampak dari Biaya |
|---|---|---|
| Warping | Tekanan internal + panas | Bagian yang tidak dapat digunakan |
| Bagian-bagian yang terlembab | Kecepatan spindle yang salah | Scrap permukaan |
| Burrs | Alat yang membosankan | Pekerjaan ekstra |
| Toleransi drift | Ekspansi material | Pengerjaan ulang |
| Celah | Klem yang salah | Penolakan penuh |
Setiap pengaturan tambahan atau pekerjaan ulang meningkatkan biaya satuan15-30%.
Pilihan bahan secara langsung mempengaruhi stabilitas dan tingkat hasil.
Dari data produksi nyata kami:
| Bahan | Stabilitas Dimensi | Tingkat Scrap | Penggunaan Terbaik |
|---|---|---|---|
| POM/Delrin | ★★★★★ | 3% 5% | Gear, suku cadang presisi |
| ABS | ★★★★ | 5 ∙ 8% | Rumah |
| Nylon (PA) | ★★★ | 1015% | Bagian-bagian yang dipakai |
| Akrilik (PMMA) | ★★ | 18%+ | Hanya bagian visual |
| PEEK | ★★★★★ | < 3% | Medis/Aerospace |
✅ Tip: Untuk toleransi ketat ± 0,02 mm, kami sangat merekomendasikanPOM atau PEEK.
Di sinilah kebanyakan pabrik kehilangan uang.
Kecepatan yang salah menyebabkan peleburan alih-alih memotong.
Parameter yang kami uji:
| Parameter | Jangkauan yang Disarankan |
|---|---|
| Kecepatan spindle | Rata-rata tinggi |
| Tingkat pakan | Makanan cepat untuk menghindari panas |
| Kedalaman potong | Lemparan dangkal |
| Cairan pendingin | Terutama udara |
| Alat | Hanya karbida tajam |
Kasus nyata:
Berubah dari pendingin banjir kependingin udara terkompresimengurangi pembakaran permukaan dengan70%.
Plastik mudah berubah bentuk di bawah tekanan.
Kami menggantikan vise logam dengan:
✔ rahang yang lembut
✔ Perlengkapan vakum
✔ Klem tekanan rendah
Hasilnya:
Permukaan rata meningkat dari00,15 mm → 0,04 mm, pengolahan ulang hampir dihilangkan.
Mesin plastik membutuhkan alat yang lebih tajam daripada logam.
Aturan internal kami:
Masa pakai alat aluminium: 3-5 hari
Masa pakai alat plastik:Hanya 1 ¢ 2 hari
Jika Anda mendorong alat lebih lama → burrs + serpihan lonjakan.
Biaya alat kecil = penghematan kualitas besar.
Pelanggan:Produsen peralatan otomatisasi
Bahan:POM
Qty:12,000 pcs/bulan
Sebelum optimasi:
Tingkat Scrap: 16%
Waktu kerja ulang: 40 jam/minggu
Biaya satuan: $2.10
Setelah optimasi:
Tingkat Scrap: 3,8%
Pekerjaan ulang: 8 jam/minggu
Biaya satuan: $1.62
Total penghematan:$5,700/bulan
Jika Anda membeli komponen plastik CNC, periksa 6 hal ini:
✔ Pengalaman pengolahan plastik >5 tahun
✔ Alat plastik khusus
✔ Lokakarya dengan suhu terkontrol
✔ Pemeriksaan Artikel Pertama (FAI)
✔ Laporan inspeksi CMM
✔ Transparansi tingkat scrap
Hanya latar belakang pemesinan logam
Tidak ada dokumentasi proses
Tidak dapat memberikan riwayat toleransi
Harga yang sangat rendah (biasanya berarti bekas yang tinggi)
| Faktor | Pemasok yang buruk | Pemasok Profesional |
|---|---|---|
| Sarang | 15~25% | < 5% |
| Waktu lead | Tidak stabil | Diprediksi |
| Penutup permukaan | Tidak konsisten | Lempar |
| Total biaya | Lebih tinggi | Di bawah |
| Pengiriman | Penundaan | tepat waktu |
Mesin yang lebih murah seringkali lebih mahal dalam jangka panjang.
POM (Delrin) menawarkan stabilitas terbaik, gesekan rendah, dan tingkat serpihan rendah.
Gunakan kecepatan pemasangan yang tinggi, alat tajam, dan pendingin udara.
Untuk batch kecil (<5.000 pcs), CNC lebih ekonomis dan fleksibel.
Biasanya ± 0,02 ∼ 0,05 mm tergantung pada bahan.