Mesin CNC bagian presisi

Dalam hal peningkatan presisi dan produktivitas, teknologi manufaktur mekanis telah berkembang pesat, sedangkan dalam hal peningkatan produktivitas, peningkatan otomatisasi adalah arah upaya semua negara.Dalam beberapa tahun terakhir, pemesinan bagian presisi telah berkembang pesat dari kontrol numerik ke CIMS, dan telah digunakan dalam kisaran tertentu.Transformasi dari pemesinan akhir menjadi pemesinan super akhir juga merupakan arah pengembangan negara-negara maju utama di dunia.

Pemesinan presisi dapat dibagi menjadi empat kategori: pemotongan pahat, pemesinan abrasif, pemesinan khusus, dan pemesinan komposit.Dengan perkembangan teknologi pemesinan, banyak mekanisme pemesinan baru telah muncul.Oleh karena itu, pemesinan bagian presisi, terutama pemesinan mikro bagian presisi, harus dilakukan sesuai dengan mekanisme pembentukan dan karakteristik bagian.
Ada tiga jenis pemesinan: pemotongan, pemesinan gabungan, dan pemesinan deformasi.Pemotongan, juga dikenal sebagai pemesinan terpisah, mengacu pada metode pemrosesan yang menggunakan gaya, panas, listrik, cahaya, dan metode pemrosesan lainnya untuk memisahkan beberapa bahan dari benda kerja.Pemrosesan kombinasi adalah dengan menggunakan metode fisik dan kimia untuk mengikat dan mengelas permukaan benda kerja untuk membentuk lapisan permukaan bahan yang berbeda, seperti pelapisan listrik, permukaan fase gas, oksidasi, karburisasi, ikatan, pengelasan, dll;Pemrosesan deformasi adalah menggunakan gaya, panas, gerakan molekul, dll. untuk mengubah bentuk benda kerja dan mengubah ukuran, bentuk, dan fungsinya, seperti pengecoran, penempaan, dll.

Konsep pemesinan visual telah menembus cara tradisional pemesinan.Ini memiliki karakteristik akumulasi, pertumbuhan, deformasi, dll. Ini juga menekankan pemrosesan permukaan dan membentuk keterampilan pemrosesan permukaan.
Dibandingkan dengan pemotongan bebas chip, pemotongan bagian presisi memiliki keuntungan sebagai berikut: Pertama, proses pemotongan memiliki tingkat pemotongan yang lebih tinggi dan efek ekonomi yang lebih baik, seperti dibandingkan dengan pemrosesan plasma laser.Alasannya adalah bahwa hanya dengan memasok sejumlah besar energi, kita dapat mencapai tingkat pemotongan material yang tinggi.Di sisi lain, masih ada masalah apakah benda kerja yang dikerjakan dapat memenuhi persyaratan akurasi ukuran dan bentuk.

Dalam proses produksi massal, mesin tekanan bebas chip terutama digunakan, dan bentuk benda kerja akhir yang memenuhi syarat hanya dapat diperoleh dengan pemotongan berikutnya.Oleh karena itu, langkah pemesinan adalah membuat benda kerja mencapai presisi yang lebih tinggi.Pemesinan suku cadang presisi, terutama dalam tren produksi batch kecil, membutuhkan presisi bentuk dan dimensi benda kerja yang lebih tinggi dan lebih tinggi, membuka bidang baru yang lebih luas dalam pemrosesan suku cadang presisi.

Penggunaan mesin bubut secara alami memerlukan berbagai proses pembubutan, tetapi perlu juga diperhatikan bahwa pemboran, penggilingan, penggilingan dan pemotongan gigi dapat diselesaikan pada satu mesin bubut (integrasi proses).Metode pemesinan ini berlaku untuk peralatan mesin modular dari pusat pemesinan pembubutan dan penggilingan yang sedang dikembangkan saat ini.