Pusat permesinan CNC adalah alat mesin CNC dengan fungsi penggantian pahat otomatis.Kesulitan melepas pahat dari pusat permesinan CNC adalah salah satu kegagalan yang umum terjadi.Namun, karena strukturnya yang rumit, yang melibatkan kelistrikan, mekanik, pneumatik, hidrolik, dll., setiap kegagalan sambungan loop akan menyebabkan kegagalan pelepasan pahat pada perkakas mesin.Mengambil kegagalan pelepasan pahat dari pusat permesinan CNC VMC650 sebagai contoh, berikut ini adalah pengantar singkat tentang penyebab kegagalan pelepasan pahat dan rencana perawatan, semoga dapat membantu Anda:
1. Karakteristik kesalahan
Ada pusat permesinan VMC650 CNC.Sangat sulit untuk mengubah alat.Saat mengganti alat, perlu menggunakan palu tembaga atau logam lain untuk memukul, dan pegangan alat hanya dapat dilepas setelah getaran.Dengan cara ini, akan ada potensi bahaya keselamatan.Dampak jangka panjang akan menyebabkan kerusakan pada gagang alat dan memengaruhi akurasi spindel.
2. Langkah-langkah pemecahan masalah dan inspeksi
(1) Periksa silinder hidrolik dan ujung batang piston dari keausan, yang menyebabkan tarikan batang tarik ke bawah tidak cukup untuk mendorong pin tarik.
(2) Periksa diameter dan tinggi pin penarik, dan periksa apakah pin penarik terhubung dengan baik dengan ulir gagang perkakas, jika tidak maka akan mudah menyebabkan kesulitan dalam melepas perkakas.
(3) Periksa deformasi dan keausan pegas dan selongsong, yang merupakan alasan utama mengapa sulit untuk membongkar pemotong pada mesin penggilingan CNC atau pusat permesinan.Dalam proses pemrosesan alat mesin NC, karena tingkat kemahiran dan teknis pekerja, ada fenomena kerusakan alat yang tak terhindarkan, yang menyebabkan deformasi pegas dan selongsong serta mempersulit pembongkaran alat.Jika terjadi keausan dan deformasi selama inspeksi, itu harus diganti tepat waktu.Saat mengganti, pastikan konsistensi dengan ukuran dan bentuk suku cadang asli.
(4) Permukaan bagian dalam lubang lancip 7:24 harus dirawat secara teratur, dan tidak boleh ada benturan, tarikan, atau karat, jika tidak maka akan mudah menyebabkan runout radial dan runout aksial pegangan alat melebihi toleransi, yang akan mempengaruhi akurasi pemesinan.
(5) Periksa apakah ada tekanan pada permukaan lubang bagian dalam dan permukaan luar selongsong.Jika ada sedikit ketegangan, gunakan oilstone untuk memperbaikinya.Jika ketegangannya serius, ganti bagian-bagiannya.Alasan utamanya adalah: kotoran di lubang pemasangan alat spindel tidak sepenuhnya dihilangkan, atau tekanan udara terkompresi tidak mencukupi, yang tidak dapat berperan dalam menghilangkan kotoran.
3. Hasil pemecahan masalah
Melalui pembedahan dan pemeriksaan pusat pemesinan ini, ditemukan bahwa penyebab kegagalan adalah: setelah sakelar travel digunakan untuk jangka waktu tertentu, sekrup pengencang menjadi longgar, yang menyebabkan posisi sakelar travel tidak akurat, tidak cukup ke bawah jarak piston silinder hidrolik, tekanan ke bawah yang tidak memadai dari batang tarik pada paku tarik gagang pisau, dan pelipatan pisau yang sulit.Setelah kami menyesuaikan kembali posisi travel switch yang mengendalikan downlink, masalah benar-benar teratasi dan kesalahan hilang.Masalah ini mengharuskan kami untuk melakukan pekerjaan dengan baik dalam pemeliharaan semua aspek pusat permesinan CNC dalam penggunaan sehari-hari, mengurangi terjadinya kegagalan, dan meningkatkan efisiensi pemrosesan dan lingkungan operasi yang aman.